多種壓裝模式 自動補(bǔ)償精度 精確壓裝   

1. 在線壓裝質(zhì)量檢測，在壓力-位移包絡(luò)線內(nèi)多點實時判斷控制，滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理

2. 在作業(yè)完成后，所以作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機(jī)的人機(jī)界面上，有效控制過盈配合質(zhì)量，同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品，避免造成更大的損失。同時，也可以幫助優(yōu)化工藝參數(shù)和設(shè)計

3. 具備接觸到力時，檢查此時位置功能，判定工作有無和方向是否正確

4. 具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值采樣，從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件

5. 具備在終止位置檢測壓力和位置，判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件

6. 壓裝模式配方功能技術(shù)，解決了多種型號產(chǎn)品不同參數(shù)設(shè)定及多種壓裝模式，滿足高精度生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求。   

   伺服壓裝機(jī)可以控制壓裝速度、位置和壓力。設(shè)定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設(shè)定位置停止、設(shè)定壓力停止、設(shè)定壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求。在行程之內(nèi)，可以任意設(shè)定機(jī)器位置停止，不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度。位置重復(fù)精度為±0.03mm，壓力控制精度為±0.5%額定壓力

7. 采用優(yōu)化的PID算法實現(xiàn)位置壓力閉環(huán)控制

8. 采用網(wǎng)絡(luò)通訊實現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)試、遠(yuǎn)程診斷與故障消除