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CKA6150P平床身盤類數(shù)控車床

一、產(chǎn)品簡介與用途

CKA6150P盤類數(shù)控車床是我公司在CKA6150基礎上開發(fā)的一種變型產(chǎn)品。該機床具有較高的經(jīng)濟性及實用性。CKA6150P可選用FANUC、大連數(shù)控、廣州數(shù)控等系統(tǒng)，對工件可進行多次重復循環(huán)加工。主要承擔各種盤類零件半精加工及精加工?？杉庸ざ嗣妗?nèi)外圓柱面、錐面、切槽、鏜孔、螺紋及各種曲線回轉(zhuǎn)體。該機床主要適合于剎車盤、齒輪毛坯、軸承環(huán)、電機端蓋、摩托車輪轂等制造行業(yè)的專業(yè)化加工。

二、主要結(jié)構(gòu)特點

1. 機床采用傳統(tǒng)的臥式車床布局。整體設計，密封性好，符合安全標準。床身、床腿等主要基礎件均采用樹脂砂鑄造，人工時效處理，整機穩(wěn)定性。

2. 機床縱、橫向運動軸采用伺服電機驅(qū)動、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復合軸承傳動，脈沖編碼器位置檢測反饋的的半閉環(huán)控制系統(tǒng)。導軌副采用國際流行的高頻淬火（硬軌）加“貼塑"工藝，各運動軸響應快、精度高、壽命長。

3. 主軸轉(zhuǎn)速高，整機噪音低。

4. 機床的外觀防護設計按照國際流行趨勢，造型新穎，防水、防屑，維護方便；體現(xiàn)了時代特點。

5. 主軸通孔直徑大為Φ82mm，通過棒料能力強，適用范圍廣。

6. 機床操作系統(tǒng)按照人機工程學原理，操縱箱獨立并旋轉(zhuǎn)設置，可任意位置移動，方便了操作者就近對刀，是人性化設計的體現(xiàn)。

7. 配有集中潤滑器對滾珠絲杠及導軌結(jié)合面進行強制自動潤滑，可有效提高機床的動態(tài)響應特性及絲杠導軌的使用壽命。

8. 機床標準配置為全封閉防護。

三、主要技術參數(shù)

項　　目(單位)		CKA6150	CKA6150P	CKA6150i
床身上工件回轉(zhuǎn)直徑　　　　(mm)		Φ500
刀架上工件回轉(zhuǎn)直徑　　　　(mm)		Φ280
工件長度　　　　　　　　　(mm)		750、1000、1500、2000	520	750、1000
加工長度　　　　　　　　　(mm)		680、930、1430、1930	430	680、930
車削直徑　(mm)	立式四工位刀臺	500
	臥式六工位刀臺	400
中心高　　　　　　　　　　　　(mm)		250(距床身導軌)
坐標行程
X向　　　　　　　　　　　　　 (mm)		280
Z向　　　　　　　　　　　　　 (mm)		685、935、1435、1935	435	685、935
橫/縱向快速進給　　　　　 (mm/min)		6000/10000(規(guī)格)	4000/8000	6000/10000
主軸
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r/min)	普通型	手動三檔，檔內(nèi)自動有級調(diào)速45-2000
	手動+變頻型	7-2200：低：(7～135)、中：(30～550)、高：(110～2200)
	伺服電機+單主軸			30-3000無級變速
主軸頭形式		D8		A2-8
主軸通孔直徑　　　　　　　　　(mm)		82
主電機
功率　　　　　 (kW)	普通型	6.5/8
	變頻型	7.5
	伺服型(單主軸)			11/15(FANUC Oi Mate)
刀臺
刀位數(shù)		立式4工位(或臥式6工位)
刀臺轉(zhuǎn)位重復定位精度　　　　　(mm)		0.008
換刀時間(單工位)　　　　　　　 (s)		2.4(3.0：六工位刀臺)
刀桿截面		口25×25
尾架
套簡行程(手動/液壓)　　　 (mm)		150/120		150/120
套簡直徑　　　　　　　　　　　(mm)		75		75
套筒錐孔錐度		莫氏5號		莫氏5號
數(shù)控系統(tǒng)		FUNC 0i Mate TD、大連數(shù)控18T、西門子802C、華中世紀星HNC 21T或廣州980TD等用戶要求的其它數(shù)控系統(tǒng)
機床外形尺寸(長×寬×高)　　　(mm)		(2580、2830、3330、3830)×1750×1620	2330×1750×1620	(2580、2830) ×1750×1620
機床凈重　　　　　　　　　　　(kg)		2550、2600、2700、2800	2100	2550、2600