活性炭吸附裝置有機(jī)廢氣凈化處理系統(tǒng)是一套高效節(jié)能的有機(jī)溶劑尾氣凈化系統(tǒng),主要涵蓋尾氣冷凝過濾,溶劑吸附,尾氣排放系統(tǒng)。全套系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)簡(jiǎn)控系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行,無人值班操作。
活性炭吸附裝置簡(jiǎn)述
GL系列活性炭吸附法有機(jī)廢氣處理回收治理裝置,是我公司總結(jié)國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)計(jì)制造的。
本系列設(shè)備,系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善,附屬設(shè)備配套齊全,凈化效率高。在國(guó)內(nèi)處于地位。它廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、印刷等行業(yè)中,凡釋放苯類廢氣以及其它有機(jī)廢氣均能凈化。它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件,確保工人身體健康,并能回收有機(jī)溶劑,降低生產(chǎn)成本。
本系列裝置結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,管理、維修簡(jiǎn)單,操作安全。
本產(chǎn)品已定型四種規(guī)格(如小于或大于該規(guī)格可以另行設(shè)計(jì)):ZH-3000A/B、ZH-5000A/B、ZH-7000A/B、ZH-9000A/B(處理風(fēng)量分別為3000、5000、7000、9000m3/h),分A型和B型共八個(gè)產(chǎn)品。A型為單罐系列,適用于間歇吸附、再生;B型為雙罐系列,適用于連續(xù)吸附、再生。
活性炭吸附裝置型號(hào)、技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng)目型號(hào) | HX-3000 | HX-5000 | HX-7000 | HX-9000 |
1 | 罐體直徑 | Φ13000 | Φ1700 | Φ2000 | Φ2200 |
2 | 處理直徑 | 3000m3/h | 5000m3/h | 7000m3/h | 9000m3/h |
主風(fēng)機(jī)型號(hào) | 9-26No4A | 9-26No4.5A | 9-26No5A | 9-26No5.6A | |
3 | 配用電機(jī) | Y132S1-2 | Y160M1-2 | Y160L-2 | Y200L-2 |
功率 | 5.5kw | 11kw | 18.5kw | 30kw | |
4 | 過濾器 | 設(shè)計(jì)自定 | |||
5 | 空氣加熱器 | TZ-5×5×4 | TZ-10×5×4 | TZ-10×7×4 | TZ-12×7×4 |
6 | 冷凝器 | Dg273L=2m | Dg273L=2.5m | ||
7 | 分離器 | Φ500 | Φ500 | Φ500 | Φ500 |
8 | 吸入濃度 | ≤1000mg/m3 | |||
9 | 凈化效率 | ≥95% | |||
10 | 吸附溫度 | <45℃ 25℃較好 | |||
11 | 蒸濃壓力 | 2kgf/m2 | |||
12 | 冷卻用水量 | 2.7T/h | 4.6T/h | 6.2T/h | 8T/h |
13 | 冷卻水溫度 | ≤20℃較好 | |||
14 | 活性炭填量 | 460kg | 800kg | 1100kg | 1390kg |
15 | 活性炭規(guī)格 | 粒徑4~10 | |||
16 | 溶劑回收量 | 60kg/次 | 100kg/次 | 135kg/次 | 175kg/次 |
17 | 組合體重量 | 3720(5015) | 5600(7740) | 5620(8765) | 7520(10220) |
18 | 蒸汽用量(解吸) | 130kg/h | 220kg/h | 300kg/h | 385kg/h |
蒸汽用量(干燥) | 90kg/h | 145kg/h | 215kg/h | 265kg/h | |
19 | 主風(fēng)機(jī)型號(hào) | 9-19No4A | 4-72No3.2A | 4-72No3.2A | 4-72No3.6A |
配用電機(jī) | Y90L-2 | Y90L-2 | Y90L-2 | 4-72No3.6A | |
功率 | 2.2kw | 2.2kw | 2.2kw | 3kw |
活性炭吸附裝置吸附凈化原理及工藝流程
1、吸附:
有機(jī)廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì),由上而下進(jìn)入吸附罐,有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮,凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
2、解吸
當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后,停止吸入有機(jī)廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫,將有機(jī)物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性,即再生。
3、熱風(fēng)干燥及冷卻:
用蒸汽解吸后的活性炭層中,約留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭?jī)?nèi)孔,從而降低了炭層的活性。因此,通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門,再通入常溫空氣,冷卻至25℃左右,活性炭恢復(fù)如初,以備再循環(huán)使用。
4、有機(jī)溶劑回收:
利用有機(jī)溶劑露點(diǎn)溫度較高的特點(diǎn),將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器,利用溶劑比水輕的特點(diǎn),分離回收。
5、凝水凈化:
為保證冷凝水的潔凈,避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體,在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣,使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng),重新吸附。凈化后的冷凝水,排入下水道。
6、連續(xù)吸附措施:
在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中,吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作,可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,選用雙罐系列,以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
7、再生周期:
再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時(shí),即應(yīng)停止吸附,進(jìn)行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時(shí)測(cè)定排出口有害氣體濃度,以便掌握合理吸附再生周期
活性炭吸附裝置特點(diǎn)
凈化效率的保證措施
活性炭吸附單元的合理設(shè)計(jì)保證了活性炭的利用率?;钚蕴课狡鲀?nèi)氣流的平均分布是保證凈化效率的一個(gè)十分重要的措施。本工程的活性炭吸附單元采用單元分流組合式吸附器組合結(jié)構(gòu),廢氣在活性炭吸附單元的腔體內(nèi)通過吸附單元進(jìn)氣口與排氣口合理的氣流分布措施,氣流十分均勻地進(jìn)入活性炭吸附層,使得整個(gè)活性炭層的氣流十分均勻,保證了高的凈化效率。
系統(tǒng)運(yùn)行安全性的保證與控制措施
活性炭吸附的安全性是活性炭吸附工藝處理有機(jī)廢氣的設(shè)計(jì)的關(guān)鍵,也是確保凈化設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定性的關(guān)鍵。我們?cè)趶V大的工程實(shí)踐中總結(jié)摸索出了行之有效的措施,確?;钚蕴?jī)艋O(shè)施的安全性,具體措施如下:
如上所述,采用單元分流組合式結(jié)構(gòu),保證了氣流通過活性炭吸附層時(shí)氣流的均勻,這樣也不會(huì)產(chǎn)生氣流的不均勻分布而導(dǎo)致活性炭吸附層局部形成溫度的積聚現(xiàn)象的發(fā)生。
裝置占地
按正常布置原則,滿足生產(chǎn)、工藝、操作、安全、防護(hù)等要求,節(jié)約能源,便于檢修,有利管理,布置緊湊合理,節(jié)省占地。
售后服務(wù)
為了解除用戶的后顧之憂,河北廣綠環(huán)保設(shè)備有限公司極為重視售后服務(wù),設(shè)有專職的售后服務(wù)機(jī)構(gòu)。產(chǎn)品保修期內(nèi)、外均能作到熱情服務(wù)于用戶。售后服務(wù)部門定期走訪新老用戶,傾聽用戶的意見和建議,并建立售前服務(wù)跟蹤卡及售后服務(wù)卡制度。作到售前跟蹤服務(wù),進(jìn)行安裝指導(dǎo),售中信息跟蹤,售后現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。對(duì)重要質(zhì)量問題將及時(shí)反饋到公司,以利于產(chǎn)品的改進(jìn)、改型,更好地服務(wù)于用戶。
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