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雙偏心半球閥 消防手柄半球閥PQ40F 煤礦煤粉灰渣漿半球閥PQ340FHY-16 耐磨沖刷
陜西君昊機(jī)電設(shè)備有限公司是一家專業(yè)經(jīng)營批發(fā)西安雙偏心半球閥,消防供水閥門球墨鑄鐵雙偏心手柄半球閥PQ40F-16Q,氣動快開快關(guān)硬密封球閥PQ640H-16C,煤礦煤粉廢煤灰渣漿半球閥PQ340F/H/Y-16,耐磨損沖刷腐蝕V型軌道半球閥,PQ340Y硬密封偏心半球閥,PQ640F氣動偏心半球閥閥門的公司。
西安雙偏心半PQ40F消防手柄半球閥
本司還是是多家國內(nèi)大型閥門集團(tuán)在西北的總代理和辦事處售后服務(wù)網(wǎng)點,主導(dǎo)產(chǎn)品包括:高溫高壓電站用閥、煉化石化用閥、大型煤化工用閥、油田用閥、燃?xì)庥瞄y、水利大型蝶閥及國標(biāo)、美標(biāo)通用閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、球閥等,同時生產(chǎn)水封閥、真空閥、防腐閥門、調(diào)節(jié)閥、安全閥、閥門驅(qū)動裝置、減溫減壓裝置和其他特種閥門等,總計60多個系列,數(shù)千種型號規(guī)格的閥門。驅(qū)動方式有手動、電動、氣動、液動、齒輪傳動、蝸輪傳動等。閥門主要材質(zhì)包括:碳鋼、合金鋼、不銹鋼(雙相不銹鋼)、鈦材、蒙乃爾、20號合金、因科鎳爾合金等。同時常年為企業(yè)提供各類進(jìn)口閥門和工業(yè)泵的調(diào)試、維修、搶修、保運行售后服務(wù)。
雙偏心半球閥通過主控制閥的轉(zhuǎn)動進(jìn)行閥門的打開和關(guān)閉,主要在流體管道中阻斷連接和分配流體的作用。雙偏心半球閥在開啟時,閥體內(nèi)部的球體受到了閥桿的作用力被擠壓在閥座上面,當(dāng)逆時針方向旋轉(zhuǎn)蝸輪,閥桿也會逆向旋轉(zhuǎn)脫離閥座,受導(dǎo)銷的作用力,球體會無摩擦的旋轉(zhuǎn)到全開啟的位置;當(dāng)閥門需要關(guān)閉時,順時針方向轉(zhuǎn)動渦輪,閥桿下降球體伴隨旋轉(zhuǎn),到達(dá)90°時,角形平面壓迫球體接觸閥座,此時,閥門關(guān)閉。
西安雙偏心半PQ40F消防手柄半球閥
雙偏心半球閥類似三偏心硬密封蝶閥,具有操作輕便、開啟過程無磨擦、零泄漏、壽命長等優(yōu)點。
1、密封副(閥芯,閥座)——雙金屬,實現(xiàn)金屬球面環(huán)帶硬密封,防火防爆;
2、密封嚴(yán)緊,閥芯和閥座的密封是球面線接觸,靠三維偏心實現(xiàn)零泄漏;
3、密封副的閥芯留有補(bǔ)償量,閥門使用較長時間發(fā)現(xiàn)密封副磨損時,只需松動手輪側(cè)的限位螺栓,關(guān)閉時再轉(zhuǎn)動少許,仍可實現(xiàn)可靠密封,延長使用壽命。
4、可將壓緊套擰掉,調(diào)整或更換閥座,閥門仍可繼續(xù)使用,避免了現(xiàn)行眾多閥門密封失效后整臺報廢的弊端。
目前已在鋼鐵行業(yè)的煤粉噴吹,氧化鋁行業(yè)的礦漿、母液和氧化鋁粉輸送,電力行業(yè)的水力(或干)除灰,石化行業(yè),燃?xì)庑袠I(yè)等場合。
[陜西君昊機(jī)電設(shè)備有限公司雙偏心半球閥閥門特點]
1、偏心結(jié)構(gòu)作用:
A、閥門開啟、關(guān)閉時球冠與閥座瞬間脫離或瞬間接觸,大大減少了普通球閥的開關(guān)過程的接觸磨損。
B、閥門關(guān)閉時,球冠在介質(zhì)偏心力矩作用下具有自壓緊的作用,密封可靠。
C、當(dāng)閥門*使用磨損后,可通過微調(diào)外部的驅(qū)動裝置微調(diào)球體的旋轉(zhuǎn)角以補(bǔ)償磨損,從而延長使用壽命。
2、閥座后設(shè)置的彈性橡膠墊片或彈簧,對閥座具有預(yù)壓作用,當(dāng)閥座、球冠密封面磨損后,此彈性元件無需任何調(diào)整即可自動補(bǔ)償主密封副的正常磨損。
3、球體球冠周邊的60°刮刀結(jié)構(gòu)可預(yù)切削刮除主密封副周邊的粗大介質(zhì),減少了主密封副的磨損,具有自清潔功能。
4、閥門開啟時,球冠密封面藏于流道內(nèi)側(cè),有效防止了介質(zhì)對球冠密封面的沖蝕。
5、球冠密封面采用滲氮處理,滲氮層厚0.3mm,硬度為HRC50-55,此工藝增強(qiáng)了主密封副的耐磨性。
6、合理選擇主密封副球冠與閥座密封面的硬度差,以防止同種材質(zhì)的摩擦咬合現(xiàn)象。
7、進(jìn)口O型圈選用能避免了中口和出口處的泄漏。
8、當(dāng)閥門*使用出現(xiàn)泄漏時,可不用將閥門從管線上拆卸下來,僅需將上下蓋接開,微調(diào)上下頂絲即可。
9、可任意選擇驅(qū)動機(jī)構(gòu),常用的驅(qū)動型式有手動、蝸輪蝸桿傳動、電動、氣動、液動等,既能滿足簡單驅(qū)動的需求,又能滿足遠(yuǎn)程自動化控制的需求。
10、閥門結(jié)構(gòu)型式有:單向硬密封、雙向硬密封、側(cè)裝式、上裝式。
11、閥門材質(zhì)可根據(jù)工況的不同合理配備,常用的主要材質(zhì):閥體:QT450-10;密封圈:丁晴橡膠、三元乙丙,氟橡膠等;主密封副:2Cr13。
[適應(yīng)工況]:可應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、礦山等行業(yè),尤其適應(yīng)于原水、鋼廢水、渣水等復(fù)雜水系統(tǒng)。
球閥的閥芯為開孔的圓球。板動閥桿使球體開孔正對管道軸線時為全開,轉(zhuǎn)90°為全閉。球閥有一定的調(diào)節(jié)性能,關(guān)閉較嚴(yán)密。
球閥球芯球體由閥桿帶動,并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換,同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。球閥按照驅(qū)動方式分為:氣動球閥,電動球閥,手動球閥。
1、旁通閥:球閥一般為靜水開啟,故設(shè)旁通閥先平壓,即兩邊注滿水;
2、空氣閥:充水時,排除空氣服用浮筒自行關(guān)閥;排水時,補(bǔ)充空氣用,浮筒自行下降;
3、泄壓閥:開啟關(guān)閉活門時,排除活門及密封蓋之間的壓力水,以免磨損密封蓋;
4、排污閥:排出球殼體內(nèi)下部的污水。
由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料,因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下,于塑料閥座之間相互壓緊來完成的(浮動球球閥)。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下,局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補(bǔ)償球體的制造精度和表面粗糙度,保證球閥的密封性能。
又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成,故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上,要考慮球閥的耐火和防火,特別是在石油、化工、冶金等部門,在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥,更應(yīng)注意耐火和防火。
通常,在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴(yán)格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速(1/4轉(zhuǎn)啟閉)、高壓截止(壓差大)、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏,操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中,*使用球閥。
陜西君昊機(jī)電設(shè)備有限公司球閥也適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止(壓差小)、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。在低溫(深冷)裝置和管路系統(tǒng)中也可選用球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中,需使用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理的球閥。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設(shè)在地下時,需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調(diào)節(jié)性能時,需選用帶V形開口的結(jié)構(gòu)的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設(shè)中,工作溫度在200度以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對金屬密封的球閥。
球閥分有:浮動球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球閥、鑄鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、氣動球閥、電動球閥、卡套球閥、焊接球閥。
閘閥可分為明桿和暗桿、單閘板與雙閘板、楔形閘板與平行閘板等。閘閥關(guān)閉嚴(yán)密性不好,大直徑閘閥開啟困難;沿水流方向閥體尺寸小,流動阻力小,閘閥公稱直徑跨度大。
截止閥按介質(zhì)流向分直通式、直角式和直流式三種,有明桿和暗桿之分。截止閥的關(guān)閉嚴(yán)密性較閘閥好,閥體長,流動阻力大,大公稱直徑為DN200。
蝶閥的閥芯為圓形閥板,它可沿垂直管道軸線的立軸轉(zhuǎn)動。當(dāng)閥板平面與管子軸線*時,為全開;閘板平面與管子軸線垂直時,為全閉。蝶閥閥體長度小,流動阻力小。
止回閥用于防止介質(zhì)倒流,利用流體自身的動能自行開啟,反向流動時自動關(guān)閉。常設(shè)于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方。止回閥分旋啟式、升降式和對夾式三種。
排氣閥是管道系統(tǒng)中*的輔助元件,廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處,排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
1、公稱壓力或壓力級:PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K;
2、公稱通徑或口徑:DN6~900、NPS 1/4 ~36;
3、連接方式:法蘭、對焊、螺紋、承插焊等;
4、適用溫度:-196℃~540℃;
5、驅(qū)動方式:手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動;
6、閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L)、Ti。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
閥門按閥體材料劃分可分為:
1. 金屬材料閥門:如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。
2. 金屬閥體襯里閥門:如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。
3. 非金屬材料閥門:如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門