大型榨油機的榨螺采用模具鋼材質(zhì)精工制作，質(zhì)量可靠 。所有的榨油機電器采用德力西電器，電機采用大廠銅芯電機，變速箱齒輪采用熱工鍛打件，榨螺采用cr12磨具鋼材質(zhì)，向所有客戶保證低40萬斤產(chǎn)量，其實有很多客戶都已超過了40萬斤，有的客戶都用到80萬斤至今沒有換配件，一臺好的榨油機設(shè)備，能再生產(chǎn)中帶來不必要的麻煩。
大型榨油機的好壞是出油率的高低，決定出油率高低的技術(shù)設(shè)置有多種因素，從榨油機本身來講，主要是榨膛的壓力和榨膛的溫度。青江、綿陽、武漢、浙江、紹興等老式圓排榨油機油線間隙是150絲，冒渣量大，降低榨膛壓力，降低出油率，我們?nèi)颜ビ蜋C采用條排，油線間隙是25絲，大大減小油線間隙，減少冒渣量，提高榨膛壓力，提高出油率。另外我們?nèi)延蜋C榨膛采用電子控溫技術(shù)，保證榨膛出油率的佳溫度，而且對不同油料所需要的不同壓榨溫度，能實時控制。
全自動榨油機機器集成了自動溫控系統(tǒng)，可針對不同原料調(diào)節(jié)適宜溫度，操作方便，簡化炒料復(fù)雜程度。全自動榨油機之所以被稱為全自動指的是除了進(jìn)料外，基本不需要其他操作，自動動控溫，真空過濾，操作簡單，占地面積少，出油率高。是三友機械前從韓國引進(jìn)的技術(shù)之上，根據(jù)通過溫控，可以提高實際的出油率10-30%。全自動榨油機設(shè)計*、性能可靠、操作簡捷、維護(hù)方便，具有節(jié)能、出油率高、省工、用途廣、油質(zhì)純、占地小等特點。
 大型榨油機主電機傳遞來的動力經(jīng)減速機傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺旋間的油料不斷向前推進(jìn)。由于榨膛和榨螺間的空隙逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓 力逐漸增固。在壓榨過程中油料顆料之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產(chǎn)生了熱量，這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料細(xì)胞組織，油從油線中 溢出，餅則從榨錐部與出餅口之間被推出，當(dāng)溢出的油通過油盤流入濾油器上面時，桶內(nèi)形成負(fù)壓，油通過濾布，被抽進(jìn)濾油桶內(nèi)，而油渣被隔離在濾布上面這時得 到的是純凈的油液。