Inconel713C 高溫合金方棒 Inconel713C 棒材成分特性板材鋼絲
Inconel713C鑄造高溫合金
概述:
Inconel713C是γ'相沉淀強(qiáng)化型鎳基鑄造高溫合金。在900℃以下具有比較好的蠕變強(qiáng)度、熱pi勞性能和抗yang化性能。合金成分較簡單,不含鈷,密度較低,通常在鑄態(tài)使用。采用熱等靜壓(HIP)處理及隨后熱處理,可以提高塑性和pi勞性能,也可以使經(jīng)過長期使用后組織退化和性能降低的零件恢復(fù)其組織和使用性能。在800℃長期時(shí)效會析出少量σ相,但對性能無明顯影響。
材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)HB5162-1988《K418合金錠》、
特性:
在900℃以下具有較好的蠕變強(qiáng)度、熱pi勞性能和抗yang化性能。
化學(xué)成分
C0.08-0.16;
Cr11.5-13.5;
Ni余量;
Mo3.80-4.80;
Al5.50-6.40;
Ti0.50-1.00;
Fe≤1.0;
Nb1.80-2.50;
B0.008-0.020;
Zr0.06-0.15;
Si≤0.50;
Mn≤0.5;
P≤0.015;
S≤0.01.
品種規(guī)格:
母合金棒材、精密合金棒材等協(xié)商供應(yīng),可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)。
熱處理制度 鑄態(tài)使用,或1180℃,2h,空冷+930℃,16h,空冷。
應(yīng)用舉例:
適合于在900℃以下工作的燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片和整鑄渦輪以及其他高溫零件。
物理性能:
密度: 8.0g/cm3熔點(diǎn):1295-1345℃
性模量:144-211GPa
熱導(dǎo)率:10.15 W/(m℃)
硬度(HRC): 33-37熱膨脹系數(shù)( 20-100℃):12.60×10-6/℃
Inconel713C 高溫合金方棒
Inconel713C 在發(fā)動機(jī)研制中,高溫合金材料用量已占到發(fā)動機(jī)總量的40%~60%。所以,高溫合金材料也被譽(yù)為“發(fā)動機(jī)基石"。除此之外,高溫合金在電力、運(yùn)輸、石油化工行業(yè)也占有重要的地位。
Inconel713C 什么是鎳銅合金呢?以鎳為基礎(chǔ)并含有一定量銅的鎳銅合金是鎳基耐蝕合金中用量大、用途廣的一類合金。雖然鎳銅合號很多,但作為耐蝕合金使用時(shí),含銅約28%的鎳銅合金應(yīng)用則更加廣泛。高溫下鎳與銅可以任何比例互溶而在冷卻過程中形成面心立方結(jié)構(gòu)的固溶體。鎳銅二元合金在加熱與冷卻過程中沒有相變。所以不能通過熱處理來使它們強(qiáng)化,而只能通過冷加工提高其強(qiáng)度。含鋁的鎳銅合金可通過適宜溫度的時(shí)效處理在合金基體上析出彌散的γ'相而提高合金的強(qiáng)度。銅對鎳耐蝕性有什么影響?向鎳中加入銅,會對鎳的各種性能,特別是耐蝕性能、力學(xué)性能和物理性能產(chǎn)生一系列影響。一般銅的加入提高了鎳在還原性介質(zhì)中的耐蝕性,而降低了鎳在氧化性介質(zhì)中的耐蝕性,以及在空氣中的抗氧化性;銅的加入使鎳的強(qiáng)度增加、硬度提高、塑性稍有降低;銅的加入使鎳的導(dǎo)熱系數(shù)增加。那我理解是,銅對鎳的影響還是比較大的。在不同情況下,影響也是不一樣的。
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