耐高溫玻璃鋼陽極管發(fā)展越來越廣
玻璃鋼導(dǎo)電陽極管是以合成樹脂為粘合劑，以玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料，以碳纖維制品為導(dǎo)電材料而制成的電除霧器。它具有導(dǎo)電性好、重量輕、耐腐蝕、阻燃性好、性能穩(wěn)定、效率高等優(yōu)點(diǎn)。過去我國煙氣凈化和尾氣處理多采用鉛電除霧器和塑料電除霧器（PVC），由于以上兩種材料固有的性質(zhì)，在實(shí)際生產(chǎn)中存在許多不足之處。近年來由于材料工業(yè)的發(fā)展，技術(shù)的進(jìn)步，碳玻璃鋼等新材料的不斷出現(xiàn)，及國內(nèi)開始選用更的導(dǎo)電玻璃鋼材料作為電除霧的主體材料，并且獲得成功和收到滿意的效果。
由于導(dǎo)電玻璃鋼具有*的導(dǎo)電性，因此空載和負(fù)荷運(yùn)行性能都十分優(yōu)良。空載時的二次比電流可達(dá)0.6mA/m為使導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器能*高效和穩(wěn)定地為生產(chǎn)服務(wù)，減少非計(jì)劃停車的時間，防止觸電、電場的開路、短路以及人身、設(shè)備事故的發(fā)生，保持電場的清潔和完好，特制訂以下操作手冊供操作者和維護(hù)檢修人員使用，各用戶也可根據(jù)本操作手冊，結(jié)合本廠的實(shí)際情況及特點(diǎn)，編制相關(guān)的操作規(guī)程以指導(dǎo)相關(guān)人員的工作，確保電除霧器高效、*安全運(yùn)行。

技術(shù)原理 
濕式電除塵器與干式電除塵器工作原理相同，都是向電場空間輸送直流負(fù)高壓，通過空間氣體電離，煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下，移動到收塵極板（集電極），從而被收集在收塵極表面。干式電除塵器利用振打清灰方式將收集到的粉塵震落到灰斗中，而濕式電除塵器則是通過收集煙氣中的霧滴顆粒，在收塵極表面形成溢流而將粉塵沖洗到灰斗（水灰斗）中。
1.采用新型的耐腐蝕復(fù)合材料作為收塵極板，模塊化結(jié)構(gòu)、蜂窩布置，能有效利用空間、流場分布均勻。耐腐蝕，放電強(qiáng)力穩(wěn)定，使設(shè)備電壓、電流處于較高的參數(shù)，從而保證較好的除塵效果。
  2.采用新型耐腐蝕復(fù)合材料使電除塵（霧）器結(jié)構(gòu)布置靈活，能夠適應(yīng)目前復(fù)雜的改造場地，可單獨(dú)布置于脫硫塔出口凈氣煙道處（如黃臺電廠），也可布置于脫硫塔塔頂，或者單獨(dú)布置于電廠場地條件允許的空地。
  3.運(yùn)行時不需要連續(xù)噴入堿性水，依靠電場區(qū)收集煙氣中霧滴，在收塵管束內(nèi)形成溢流，達(dá)到自流清灰的目的。
  4.高壓電源采用橫流源和高效火花控制裝置，能夠有效避免閃落拉弧現(xiàn)象，保證電場穩(wěn)定運(yùn)行。
  5.濕式電除塵器是當(dāng)?shù)腜M2.5控制技術(shù)之一，能達(dá)到如下性能指標(biāo)：耗電?。?0萬千瓦機(jī)組電耗小于300千瓦），阻力低（小于350帕）。微細(xì)顆粒去除效率高。PM2.5排放濃度小于1.5毫克/立方米。氣溶膠和三氧化硫去除效率大于60%。重金屬汞去除效率40%左右。霧滴去除效率大于85%。