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HZG大容量并流式回轉(zhuǎn)窯烘干機

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地常州市

更新時間:2022-01-20 17:00:02瀏覽次數(shù):35次

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HZG大容量并流式回轉(zhuǎn)窯烘干機應(yīng)經(jīng)常保持清潔,箱門玻璃切不可用有反應(yīng)的化學(xué)溶液擦拭,應(yīng)用松軟棉布擦拭,若干燥機*不用,將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂,以防腐蝕,并套上塑料薄膜防塵罩,放置于干燥機的室內(nèi),以免電器元件受潮損壞,影響使用。真空泵不能長時期工作,因此當(dāng)真空度達(dá)到物品要求時,應(yīng)先關(guān)閉真空閥,再關(guān)閉真空泵電源,待真空度小于干燥機物品要求時,再打開真空閥及真空泵電源,繼續(xù)抽真空。

HZG大容量并流式回轉(zhuǎn)窯烘干機設(shè)備主體要求:

爐窯主體:爐窯直徑和長度設(shè)計,符合物料特性和技術(shù)參數(shù)焙燒要求。

驅(qū)動及支撐機構(gòu)

筒體由前后兩個支撐滾圈支撐,滾筒外壁鑲嵌傳動大鏈輪,由變頻減速電機和傳動小鏈輪經(jīng)傳動鏈驅(qū)動。與筒體裝配嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。托輪、滾圈、傳動機構(gòu)連同加熱爐爐體均安裝在整體支座上,方便整體調(diào)節(jié)傾角。

技術(shù)參數(shù)要求:

物料參數(shù):不規(guī)則片狀顆粒狀給料粒度≦30mm,物料水分≦35%,入窯爐堆積密度:0.80-1.50g/cm³,烘干后物料水分≦1.0%。

能源:管道天然氣,熱值8500Kcal/Nm³,投標(biāo)方配置燃?xì)饪偣軠p壓過濾裝置,出口壓力≮3000Pa.  能耗成本能控制在:40-50Nm3/T

回轉(zhuǎn)窯傾角:0-2°范圍。

滾筒轉(zhuǎn)速:0-6 r/min范圍可調(diào)。

產(chǎn)能:年生產(chǎn)300天,濕料進(jìn)料量含水≦35%。4-5t/h,成品產(chǎn)能不低于3噸/h.因為水分變化的因素,配置至少能夠滿足在水分低的情況下,產(chǎn)能會增加到3.5噸/h的需求。

加料方式:溜管加料,

控溫方式:智能儀表自動控溫。(含智能儀表、自動點火、熄火保護、遠(yuǎn)程監(jiān)控和點火)

結(jié)構(gòu)型式:托輪等支撐部位混凝土澆筑基礎(chǔ)。保溫等外形清爽美觀,考慮筒體的伸縮性,維修點觀察孔等有安全平臺。 

測溫點數(shù)量(不低于):4個(爐膛測溫2個,出料測溫1個,廢氣出口溫度1個)測壓點:1個(筒體內(nèi))

操作方式:連操作方式:連續(xù)式,物料和煙氣逆流。

HZG大容量并流式回轉(zhuǎn)窯烘干機材質(zhì)要求:

筒體長度設(shè)計符合該設(shè)備技術(shù)參數(shù)要求,壁厚不低于12mm,耐溫溫度800℃,正常使用溫度≤500℃。

導(dǎo)料板壁厚不低于6mm、抄板壁厚不低于6mm、封頭進(jìn)出料箱壁厚不低于6mm,均為Q235國標(biāo)材質(zhì)。抄板等設(shè)計達(dá)到物料烘干技術(shù)要求配置。抄板周部不低于8塊。抄板需要滿焊。

滾圈、托輪、齒圈、齒輪均為實心材質(zhì),采用ZG310-570材料加工,正火處理.滾圈、大齒輪位每段長300采用12mm厚鋼板加強,滾圈處配座板,材質(zhì)Q235,厚度不低于16mm。  

大齒輪采用彈性板與筒體相連。

小齒輪、電機、減速機底座均為鋼板焊接底座,與筒體裝配嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。小齒輪材質(zhì)45#鋼鍛打,齒面熱處理。

進(jìn)料箱和筒體采用魚鱗彈性板密封。

輔助設(shè)施的用材達(dá)到國標(biāo)材質(zhì)要求。

設(shè)備遇到突然停電等,筒體有自動轉(zhuǎn)動系統(tǒng),防止?fàn)t窯高溫變形。并可配置輔助傳動和采購單位備用電源系統(tǒng)。

系統(tǒng)包含控制回路,其中主傳動電機,喂料電機采用變頻調(diào)速,信號進(jìn)DCS。

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