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HZG大容量回轉窯烘干機

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具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地常州市

更新時間:2022-01-20 17:10:01瀏覽次數(shù):34次

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HZG大容量回轉窯烘干機滾圈、托輪、齒圈、齒輪均為實心材質(zhì),采用ZG310-570材料加工,正火處理.滾圈、大齒輪位每段長300采用12mm厚鋼板加強,滾圈處配座板,材質(zhì)Q235,厚度不低于16mm。導料板壁厚不低于6mm、抄板壁厚不低于6mm、封頭進出料箱壁厚不低于6mm,均為Q235國標材質(zhì)。抄板等設計達到物料烘干技術要求配置。抄板周部不低于8塊。抄板需要滿焊。

HZG大容量回轉窯烘干機用途:

在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中,廣泛地使用回轉窯設備對固體物料進行機械、物理或化學處理,這類設備就是回轉窯。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。

水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒。鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、*?;S焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

特點:

操作簡單、運行可靠

該大型回轉窯自動化水平高,生產(chǎn)系統(tǒng)操作的調(diào)節(jié)、控制和報警均采用PLC在主控室集中控制,現(xiàn)場操作人員少,勞動效率高。采用全負壓生產(chǎn),氣流暢通,生產(chǎn)運行穩(wěn)定,安全性高。

節(jié)能環(huán)保

大型回轉窯結構簡單、可控性強,利于操作和維護。采用脈沖袋式除塵器除塵,排放濃度小于50mg/Nm3,低于排放標準,有效的保護了生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境。

生產(chǎn)效率高

鏟除厚回轉窯窯皮和回轉窯窯圈,擴大回轉窯的有效截面積,水泥熟料產(chǎn)能普遍提高10%以上,回轉窯運轉率提高10%以上。

HZG大容量回轉窯烘干機設備主體要求:

爐窯主體:爐窯直徑和長度設計,符合物料特性和技術參數(shù)焙燒要求。

驅動及支撐機構

筒體由前后兩個支撐滾圈支撐,滾筒外壁鑲嵌傳動大鏈輪,由變頻減速電機和傳動小鏈輪經(jīng)傳動鏈驅動。與筒體裝配嚴格按照設計標準執(zhí)行。托輪、滾圈、傳動機構連同加熱爐爐體均安裝在整體支座上,方便整體調(diào)節(jié)傾角。

技術參數(shù)要求:

物料參數(shù):不規(guī)則片狀顆粒狀給料粒度≦30mm,物料水分≦35%,入窯爐堆積密度:0.80-1.50g/cm³,烘干后物料水分≦1.0%。

能源:管道天然氣,熱值8500Kcal/Nm³,投標方配置燃氣總管減壓過濾裝置,出口壓力≮3000Pa.  能耗成本能控制在:40-50Nm3/T

回轉窯傾角:0-2°范圍。

滾筒轉速:0-6 r/min范圍可調(diào)。

產(chǎn)能:年生產(chǎn)300天,濕料進料量含水≦35%。4-5t/h,成品產(chǎn)能不低于3噸/h.因為水分變化的因素,配置至少能夠滿足在水分低的情況下,產(chǎn)能會增加到3.5噸/h的需求。

加料方式:溜管加料,

控溫方式:智能儀表自動控溫。(含智能儀表、自動點火、熄火保護、遠程監(jiān)控和點火)

結構型式:托輪等支撐部位混凝土澆筑基礎。保溫等外形清爽美觀,考慮筒體的伸縮性,維修點觀察孔等有安全平臺。 

測溫點數(shù)量(不低于):4個(爐膛測溫2個,出料測溫1個,廢氣出口溫度1個)測壓點:1個(筒體內(nèi))

操作方式:連操作方式:連續(xù)式,物料和煙氣逆流。

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