單層帶式干燥機 返回列表頁

單層帶式干燥機工作原理：

物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

應(yīng)用：

帶式干燥機是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。

?單層帶式干燥機構(gòu)造方式：

沖擊性式帶式干燥機：沖擊性式帶干機適用干躁紡織物、煙草、板材的表層鍍層以及他片狀狀原材料。沖擊性式帶機一般由兩根輸送皮帶構(gòu)成。沖擊性式帶機可隔開成模塊段開展單獨操縱。干躁物質(zhì)增濕后，一部分排出來，另一部分回到摻加新鮮干躁物質(zhì)后再次循環(huán)系統(tǒng)。

單極帶式干燥機：被干躁原材料由入料端經(jīng)投料設(shè)備被聯(lián)合分布到輸隨身攜帶。輸送皮帶一般用破孔的不銹鋼板金屬薄板做成，由電動機經(jīng)變速器推動，能夠變速。干躁表面身體一般隔開成好多個模塊，便于單獨操縱運作主要參數(shù)，提升實際操作。干躁段中間有一個防護段，再此無干躁物質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)。

雙層帶式干燥機：雙層帶干機常見于干躁速率規(guī)定較低、干躁時間較長，在全部干躁全過程中加工工藝實際操作標準能維持勻速運動的場所。虛梁設(shè)定擋板以機構(gòu)干躁物質(zhì)的定項流動性，使原材料干躁勻稱。雙層帶干機占地面積少，構(gòu)造簡易，普遍應(yīng)用于干躁谷類原材料。但因為實際操作時要數(shù)次放料和倒料，因而不適感用以干躁易黏著輸送皮帶及不容許破裂的原材料。

在帶式干燥機開展維修以前，必須將烘干室和管路內(nèi)的原材料及制成品清除整潔，原材料送到分別的倉庫或是本生產(chǎn)車間的原材料存放點，制成品待檢驗單位鑒定是及格的就應(yīng)當包裝進庫。

進行維修前所要做的工作中后，必須對帶式干燥機的烘干室機管路開展清理；在清理的全過程中必須依據(jù)商品的特性來制訂清除的方法，而且必須采用安全性的對策。

在進行了清理工作之后，必須對帶式干燥機一些位置開展拆裝，在拆裝的全過程中，因此碰到碰到的螺釘必須自來水清洗一下，為了避免外螺紋中殘余著的原材料對自然環(huán)境造成環(huán)境污染。維修完之后，必須將螺釘再度安上，并扭緊。