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木器廠大型*濾筒除塵器
特點(diǎn):
1、濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料,把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;
2、濾料折褶使用,可增大過濾面積,并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊;
3、 濾筒高度小,安裝維修工作量?。?/span>
4、與同體積除塵器相比,過濾面積相對較大,過濾風(fēng)速較小,阻力不大;
5、 單機(jī)除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積,當(dāng)某個(對)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時,即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行,使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰。每個除塵室內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積,當(dāng)某個除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時,即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰,其他除塵室正常工作,這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);
6、 除塵效率高(一般可達(dá)99.6%以上),操作方便。
木器廠大型*濾筒除塵器
維護(hù)要求:
1、制定維護(hù)管理值班制度,值班人員要記錄運(yùn)行情況。經(jīng)常檢查電控清灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,時調(diào)整清灰時間,以保證清灰效率。
2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行是否正常,氣源壓力是否穩(wěn)定,是否符合要求(0.3-0.4公斤)。
3、隨時觀察排放濃度,如發(fā)現(xiàn)冒灰,應(yīng)及時檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況,堵塞漏氣孔隙,新濾筒。
4、除塵器停機(jī)前,應(yīng)對濾筒清灰一次,濾筒上的積灰。采用垂直式或斜插式濾筒結(jié)構(gòu),便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時濾料的抖動較小,使濾筒濾料的壽命大大高于濾袋,維修費(fèi)用低。
一般情況下布袋除塵器布袋上發(fā)生小部分破損時,可以使用舊布袋或者同樣材料新濾布將破洞補(bǔ)上使用,補(bǔ)洞的方法是使用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行的粘接,只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)時就就可以。
當(dāng)大部分布袋破損時,應(yīng)進(jìn)行全部更換(當(dāng)濾料在*工作以后,濾料層內(nèi)積聚的微細(xì)粉塵使用其透氣性降低,而影響系統(tǒng)風(fēng)量時,雖然沒有損壞,也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全部更換、免得影響除塵效果),更換濾袋時應(yīng)當(dāng)停止收塵器工作,此時應(yīng)當(dāng)將清灰控制器關(guān)閉,打開頂部的蓋板,拆除噴吹管,提出除塵骨架、便可以拆卸濾袋。拆卸時,先將袋籠取出來,放置平穩(wěn),防止袋籠變形,然后將濾袋上口的彈簧圈捏成凹形,向上拉出濾袋;安裝新濾袋前,應(yīng)當(dāng)將花板孔上的粉塵清理干凈,然后將濾袋上口的彈簧圈縫線對面捏成凹形裝入,使?jié)q圈和花板孔緊密卡合,不能出現(xiàn)未粘合處,然后輕輕裝入袋籠,禁止野蠻操作,以防劃傷濾袋。
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