環(huán)振廠家廢氣脫硫塔環(huán)保設(shè)備 質(zhì)保一年 返回列表頁(yè)

環(huán)振廠家廢氣脫硫塔環(huán)保設(shè)備 質(zhì)保一年

脫硫脫硝當(dāng)今國(guó)內(nèi)外廣泛使用的脫硫脫硝一體化技術(shù)主要是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原或選擇性非催化還原技術(shù)脫硝組合。濕式煙氣脫硫常用的是采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90%，其缺點(diǎn)是工程龐大，初投資和運(yùn)行費(fèi)用高，且容易形成二次污染。選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250～450℃時(shí)，脫硝率可達(dá)70%～90%。該技術(shù)成熟可靠，在范圍尤其是發(fā)達(dá)應(yīng)用廣泛。

環(huán)振廠家廢氣脫硫塔環(huán)保設(shè)備 質(zhì)保一年

由于爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)的局限性,使得NOx 的排放不能達(dá)到令人滿意的程度,為了進(jìn)一步降低NOx 的排放,必須對(duì)燃燒后的煙氣進(jìn)行脫硝處理。目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3 類。其中干法包括選擇性非催化還原法( SNCR) 、選擇性催化還原法(SCR) 、電子束聯(lián)合脫硫脫硝法;半干法有活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法;濕法有臭氧氧化吸收法等。

脫硫除塵器的濕式除塵的優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù)，且可通過配制不脫硫除塵器擁有能耗低、占地面積小無(wú)堵塞不結(jié)垢、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、壓阻損失少等優(yōu)點(diǎn)，給大家介紹的是影響脫硫除塵器入口含塵濃度的因素：

⑴壓力損失和清灰周期

入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。

⑵濾袋和箱體的磨損

在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。

⑶預(yù)收塵有無(wú)   

預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。

⑷排灰裝置的排灰能力

排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。

⑸操作方式

同的除塵劑，同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫的效果，下面給大家介紹的是脫硫除塵器的設(shè)計(jì)原則：

1、盡量降低脫硫系統(tǒng)工程和運(yùn)行費(fèi)用，脫硫系統(tǒng)建成后以優(yōu)化的工藝實(shí)現(xiàn)大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

2、選用*、可靠的脫硫工藝，在確保脫硫效率的同時(shí)，有效保障系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)。

3、充分結(jié)合用戶的客觀條件和要求，因地制宜，大程度利用現(xiàn)有資源和有限場(chǎng)地空間，優(yōu)化結(jié)合，制定具有針對(duì)性，切合實(shí)際的技術(shù)方案。

4、在重視設(shè)備性的同時(shí)，盡量降低系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用，注重設(shè)備的合理選型。

多管脫硫除塵器由多個(gè)并聯(lián)的陶瓷旋風(fēng)體構(gòu)成，通常含有總進(jìn)氣管、排氣管和灰斗。多管脫硫除塵器可分為：復(fù)合式多管脫硫除塵器、自激多管脫硫除塵器、多功能多管脫硫除塵器、耐磨多管脫硫除塵器等。