產(chǎn)品介紹：
高性能中型彎管機，運用NC控制，多組程序、多角度設(shè)定，使您的操作及程式設(shè)置更簡便。使用廣泛，
可用于大量生產(chǎn)或標準化的產(chǎn)品，如排氣管、座椅、保險杠及所有鋼家具等。
■ 大中型彎管機型，多次助推設(shè)計，解決大半徑、大角度、薄壁彎管的難題；
■ 采用單片機控制形式觸摸式操作面板，人、機對話式操作，方便靈活；
■ 彎曲角度采用編碼器跟蹤并反饋信息，彎曲精度高；
■ 具有自動記數(shù)和停電記憶功能；
■ 配備水冷卻系統(tǒng)，保證機器長時間穩(wěn)定工作。
■ 機器造型美觀、精巧，提供了更大彎管空間；
■ 采用單片機控制，設(shè)置操作簡單易懂；
■ 彎曲角度采用編碼器跟蹤并反饋信息，彎曲角度高精度高；
■ 存儲多組加工模式，不同規(guī)格程序之間靈活切換；
■ 具有自動記數(shù)和停電記憶功能；
■ 配備液壓冷卻系統(tǒng)，保證機器長時間穩(wěn)定工作。
操作規(guī)程
操作前
1、機床必須良好的接地，導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓，不能
帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。
2、在插拔接插件時，不能拉拔導(dǎo)線或電纜，以防焊接拉脫。
3、接近開關(guān)，編碼器等不能用硬物撞擊。
4、不能用尖銳物碰撞顯示單元。
5、電氣箱必須放在通風處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。
6、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。
7、調(diào)換機床電源時必須重新確認電機轉(zhuǎn)向。
8、機床應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應(yīng)有異物。
9、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。
10、在清洗和檢修時必須斷開電源。
11、開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異
常聲音，開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）；
12、壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，保證系統(tǒng)壓力達到需要的工作壓力，一般不高于12.5Mpa.
13、模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)；助推塊與模具對中心，
助推塊可調(diào)；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調(diào)正好中心后緊固螺栓。
操作中
1、機床開動時注意人體不得進入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。
2、機床工作時，所有人員禁止進入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍！
3、機床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年更換一次，濾油器必須同
時清洗。
4、調(diào)整機床（模具）時，應(yīng)由調(diào)整者自已按動按鈕進行調(diào)整。絕不可一人在機床上調(diào)整，另一人在控
制柜上操作。
5、調(diào)整機床或開空車時應(yīng)卸下芯桿。
6、液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。
7、手動調(diào)整側(cè)推油缸速度時轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時進行調(diào)整，調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動彎管模具邊緣的線速
度同步，禁止在手動狀態(tài)下側(cè)推推進速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。
8、一般機器使用一段時間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致。
9、自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員必須保證芯頭在管子里面，或確保芯軸在彎臂
返回時沒有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。
三、工作結(jié)束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。
注意事項
（1） 參照電動油泵使用說明書。
（2） 在有載荷時切忌將快速接頭卸下。
（3） 本機具是用油為介質(zhì)，必須做好油及本機具的清潔保養(yǎng)工作，以免淤塞或漏油，影響使用效果。
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