產(chǎn)品介紹：
全自動液壓彎管機主要適用于多個彎曲半徑多個彎一次成型，進口配置系統(tǒng)更穩(wěn)定，廣泛適用于汽車、家具、休閑、冷暖等各個行業(yè)。
1、產(chǎn)品優(yōu)勢：實現(xiàn)不同彎曲半徑多次彎管，精度高、速度快、省人工。
2、全自動彎管機特性：
1 采用全自動彎管機可以實現(xiàn)多個彎曲半徑多個彎一次成型，大大降低人工成本，提高產(chǎn)品精度，將是彎管行業(yè)的發(fā)展趨勢。
2 機床/工件動力特性自動識別加工既快又好
3 慢退芯，電機控制送料精度，小車助推，彎角外觀
4 全過程中文（或英文）操作提示+15寸真彩顯示+觸摸屏操作簡便明了三維圖形顯示
5 XYZ坐標(biāo)直接輸入和YBC直接輸入兩種方式，既得加工程序簡便快速準(zhǔn)確的編程
6 單步調(diào)試功能模具試制時管材變型過程觀察入微
7 監(jiān)測：液壓/電器/傳動系統(tǒng)電機缺相/反轉(zhuǎn)電壓溫度油壓并自動診斷故障
8 口令鑰匙工時/數(shù)量記錄用于生產(chǎn)管理。
結(jié)構(gòu)方面的主要特點
1、彎管機采用觸熒幕加數(shù)控模組，對話式操作，程式設(shè)定簡便容易；
2、床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不易變形；
3、每一檔可設(shè)定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案；
4、俱慢速定位功能，彎管角度穩(wěn)定，重復(fù)精度達±0.1°；
5、錯誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除；
6、提供自行研發(fā)之座標(biāo)轉(zhuǎn)換彎管加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。
工藝方面的主要特點
彎管機進行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為t的管子受外力矩 M的作用發(fā)生彎曲時，中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變?。恢行詫觾?nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形，當(dāng)變形量過大時，外側(cè)管壁會產(chǎn)生裂紋，內(nèi)側(cè)管壁會出現(xiàn)起皺。
管材的變形程度，取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小，表示變形程度越大。為保證管件成形質(zhì)量，必須控制變形程度在許可范圍內(nèi)，管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個內(nèi)容：
1)中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)極大的伸長變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂；
2)中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過失穩(wěn)而起皺；
3)如果管件有橢圓度的要求時，控制其斷面產(chǎn)生畸變；
4)如果管件有承受內(nèi)壓力的強度要求時，控制其壁厚減薄的成形極限。
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