采用升降結(jié)構(gòu)實現(xiàn)槽罐內(nèi)部不同深處的定點清洗,不需進入罐內(nèi),可實現(xiàn)槽罐內(nèi)壁360度清洗,自動清洗時,罐內(nèi)基本沒水濺到罐外,也無需對罐體做任何改動。
流量:50L/min | 壓力:150Bar |
整機功率:15KW | 電機轉(zhuǎn)速:1450rpm |
電壓/頻率:380V/50HZ | 產(chǎn)品尺寸:1510*775*1285mm |
一、槽罐清洗設(shè)備特點:
槽罐自動清洗設(shè)備是一種高效、安全的清洗解決方案,專門用于清洗各類槽罐,特別是運輸危險化學(xué)品的公路槽罐車。
二、槽罐清洗器原理:
槽罐自動清洗設(shè)備主要通過高壓泵或增壓器產(chǎn)生高壓水,經(jīng)高壓管路輸送至三維旋轉(zhuǎn)噴頭。這些噴頭將高壓低流速的水轉(zhuǎn)化為多股低壓高流速的射流(高壓水射流),利用強大的沖擊力沖擊被清洗物體,剝離并清除污垢,從而達到清洗的目的。
三、槽罐清洗系統(tǒng)構(gòu)成:
槽罐自動清洗系統(tǒng)通常由以下幾個關(guān)鍵部分構(gòu)成:
電控系統(tǒng):控制水泵的開啟、各閥門的控制及各機構(gòu)的動作。
三維旋轉(zhuǎn)噴頭:通過電控系統(tǒng)控制,實現(xiàn)三維立體無盲點覆蓋清洗。
通風(fēng)及有害氣體回收系統(tǒng):確保清洗過程中產(chǎn)生的有害氣體得到妥善處理,達到環(huán)保排放要求。
真空抽殘液裝置:用于抽取罐底部的殘液及清洗污水。
熱風(fēng)烘干系統(tǒng):在清洗完成后對槽罐進行烘干。
固液分離、固體廢料回收系統(tǒng):對清洗過程中產(chǎn)生的固體廢物進行分離和回收。
四、槽罐清洗系統(tǒng)工作流程:
槽罐自動清洗設(shè)備的工作流程通常包括以下幾個步驟:
通風(fēng)換氣:確保清洗環(huán)境安全。
監(jiān)測氣體濃度:確保有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)。
抽殘液:使用真空抽排系統(tǒng)抽取罐底部的殘液。
清洗:通過高壓水射流進行清洗,可能包括中和反應(yīng)清洗、蒸汽蒸煮、高壓冷水或熱水清洗等步驟。
烘干:使用熱風(fēng)烘干系統(tǒng)對槽罐進行烘干。
廢氣回收與固體廢物處理:確保清洗過程中產(chǎn)生的廢氣得到妥善處理,固體廢物得到回收。
五、槽罐清洗系統(tǒng)工作優(yōu)勢:
自動化程度高:整個清洗過程實現(xiàn)機械化、自動化,提高清洗效率。
安全保障:采用各種有效的安全防護措施,確保清洗過程的安全。
環(huán)保節(jié)能:采用環(huán)保措施對有害氣體、固體廢物進行回收處理,污水預(yù)處理后達標(biāo)排放。
適用范圍廣:適用于大中小型油罐、加油站油罐車清洗,以及石油化工、化學(xué)、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的儲罐清洗。
五、槽罐清洗系統(tǒng)應(yīng)用場合:
槽罐自動清洗設(shè)備廣泛應(yīng)用于石油化工、化學(xué)、食品、醫(yī)藥等行業(yè),特別是對于運輸危險化學(xué)品的公路槽罐車的清洗。
槽罐自動清洗設(shè)備以其高效、安全、環(huán)保的特點,成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的清洗設(shè)備之一。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用的不斷推廣,槽罐自動清洗設(shè)備將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。
槽罐清洗系統(tǒng)設(shè)備使用對比:
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