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旋流流化包衣制粒機是利用*的蝸旋導流技術,控制粉末及顆粒的運行軌跡,配合螺旋加速側噴槍,使包衣制粒更均勻,成粒效率更高。
包衣過程中,顆粒在倉內(nèi)作復雜螺線運動,使得包衣均勻致密。
可廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、等領域的粉末混合、干燥、制粒、顆粒包衣、粉末包衣及微丸包衣作業(yè)。如醫(yī)藥行業(yè)的壓片用顆粒、細粒劑、顆粒包衣;食品工業(yè)的速溶飲料、調(diào)味品顆粒等。
旋流包衣制粒機特點
旋流包衣制粒機通過粉體造粒,改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能?;旌?mdash;制粒—干燥在一機內(nèi)完成。采用抗靜電濾布,設備操作安全。設置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,人員不受傷害。設備*,裝卸料輕便快速、沖洗方便,符合“GMP”規(guī)范。自動化程度高,備有程序控制,模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
將粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi),由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內(nèi)的粉末,使粉末凝成疏松的小顆粒,成粒的同時,由于熱氣流對其作高效干燥,水份不斷蒸發(fā),粉末不斷凝固,引過程重復進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三個工序。以固體制劑水分含量和崩解時間為考察指標,對結果進行t檢驗。結果:固體制劑干燥時,沸騰干燥法與傳統(tǒng)干燥方法具有顯著差異(p0.01)。 [1] 典型應用:廣泛用于粉體制粒和粉體、顆粒、丸的腸溶、緩控釋薄膜包衣及其它包衣
賴氨酸制粒、植酸霉制粒包衣、吉它霉素腸溶包衣、除草劑制粒、中藥浸膏制粒‘
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