江蘇流化造粒包衣機(jī)* 返回列表頁(yè)

江蘇流化造粒包衣機(jī)*產(chǎn)品簡(jiǎn)介　
在頂端式噴霧制粒和包衣中，顆粒、微丸的流動(dòng)zui為雜亂無(wú)章，且粘合劑或包衣液噴灑方向?qū)χ舭l(fā)介質(zhì)，液滴的自身干燥也zui為嚴(yán)重，損耗亦大，制粒及包衣效果較差，產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，盡管如此，相當(dāng)數(shù)量的制粒、制丸和包衣過(guò)程仍然以頂端噴霧方式進(jìn)行，這是由于其具備二大優(yōu)點(diǎn)，其一是生產(chǎn)規(guī)模遠(yuǎn)大于其它方法，其二是結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，操作方便。一個(gè)生產(chǎn)規(guī)模的頂噴制粒、包衣設(shè)備，只需一個(gè)噴嘴和一個(gè)泵，與之相比，其余的兩種噴霧方式一般都采用多個(gè)噴嘴和泵。這樣在生產(chǎn)操作時(shí)前者需要考慮的變量參數(shù)就少得多，清洗周期亦短。
(二)主要工藝參數(shù) 　在流化床制?；蛑仆柽^(guò)程中，顆?；蛭⑼璧纳L(zhǎng)可分為三個(gè)階段：成核、層積和成粒(丸)，若工藝參數(shù)不合理時(shí)，顆?；蛭⑼杩赡芎喜⒊纱蟮哪垠w，這是在制粒、丸過(guò)程中應(yīng)避免的，有效的避免途徑是主要工藝參數(shù)的優(yōu)化和確定。
(1)干燥速率 　是影響顆粒性狀的重要因素之一，進(jìn)口氣流溫度高，干燥速度快，就能夠使用較快的噴霧速率，并能減輕因環(huán)境空氣濕度的變化導(dǎo)致的干燥能力的變化。但在引入高溫氣流時(shí)，噴霧液中直接蒸發(fā)的溶劑增加，潤(rùn)濕及滲透粉末的粘合劑溶液相對(duì)減少，成品密度下降，易脆碎，粒度變小，反之，溫度過(guò)低時(shí)，粘合劑溶液蒸發(fā)過(guò)慢，很快就達(dá)到或超過(guò)臨界含液量控制點(diǎn)，破壞流化狀態(tài)，形成較大的凝聚體，導(dǎo)致產(chǎn)品返工。
(2)靜床深度(h) 　是指物料裝入床內(nèi)后占有的高度，它的大小取決于機(jī)械設(shè)計(jì)的生產(chǎn)量。一般情況下，≥150mm，因?yàn)檫^(guò)小就難以取得適當(dāng)?shù)牧骰癄顟B(tài)，或者氣流直接穿透物料層，不能形成流化狀態(tài)。在確認(rèn)靜床深度時(shí)，必須考慮到物料的性狀，如密度、粉末的粗細(xì)、親水性和親脂性等影響因素。
(3)氣流速度 　一般情況下，氣流速度是根據(jù)靜床深度和物料性質(zhì)確定，適宜的氣流速度有利于建立起良好的流化狀態(tài)。
(4)噴液速率 　是根據(jù)物料裝量和性狀，以及引入氣流的溫度來(lái)選擇的，使之讓物料接近臨界含液量，保持良好的濕潤(rùn)狀態(tài)。這又取決于噴霧因素、干燥因素和流化因素之間在整個(gè)制粒、丸過(guò)程中的良好動(dòng)態(tài)平衡。
在流化床包衣過(guò)程中，噴液速率造成的影響要比制粒、丸過(guò)程更為復(fù)雜。在制粒、丸過(guò)程中，噴液速率一般只受干燥能力的限制，而在包衣過(guò)程中，噴液速率不僅受到干燥能力的限制，且更可能受到所噴液體的性質(zhì)和施行包衣所用時(shí)間的影響。在包衣過(guò)程，要求引入氣流有較高的溫度以滿足水分或溶劑蒸發(fā)的需要，小液滴向前運(yùn)動(dòng)一段盡可能短的路程就能接觸到顆粒、丸，只有在上述條件下，制得的包衣產(chǎn)品才能保持釋藥速率的重現(xiàn)性。另外。顆粒、丸必須迅速地通過(guò)包衣區(qū)，否則就會(huì)發(fā)生局部過(guò)度潤(rùn)濕而粘連成聚集體，因此，如果采用頂端噴霧則有一定的不足，因?yàn)橐旱芜\(yùn)程太長(zhǎng)?？蛇x用其它二種噴霧裝置，且以多噴嘴為好，因?yàn)橐旱畏稚⒍缺葐螄娮齑?，造成局部過(guò)度潤(rùn)濕的情況也較少發(fā)生。

江蘇流化造粒包衣機(jī)*是由一種制劑工業(yè)上的干燥裝置改進(jìn)產(chǎn)生，流化床有返混流，活塞流，振動(dòng)，接觸式，多層流化床等種類；流化床主要裝置為分開(kāi)啟式和封閉循環(huán)式。流化床使用霧化操作系統(tǒng)及包衣方式使制粒，制微丸，包衣工序和干燥工序在流化床中一次完成，降低了能耗。

　　
特點(diǎn)
可調(diào)性好，適應(yīng)面寬,料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
對(duì)物料表面的損傷小，可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果

機(jī)械效率與熱效率高，節(jié)能效果好，比一般的干燥裝置可節(jié)能30-60%。
采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。

振動(dòng)源是采用振動(dòng)角電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長(zhǎng)。
流態(tài)化勻稱，無(wú)空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻制品。