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立式隔爆型屏蔽電泵
屏蔽泵是泵和電機合一的產(chǎn)品,在電機的定、轉(zhuǎn)子部分各有一個特殊金屬材料制成的套子,將它們各自密封,不和所輸送的液體介質(zhì)接觸,使電機的鐵心和繞組不受腐蝕,使定子繞組保持良好的絕緣性能。屏蔽泵采用石墨軸承,依靠所輸送的液體來潤滑。軸承的磨損情況,對可靠運行十分重要。為了監(jiān)視軸承磨損狀況,一般都裝有機械式或電磁式軸承監(jiān)視器。當(dāng)軸承的磨損量超過規(guī)定的允許值時,監(jiān)視器表盤的指針會指向紅區(qū),即示“報警”。此時應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),進行檢查。如軸承的磨損量已超過極限值時應(yīng)更換新的石墨軸承,否則有可能造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽 套相擦,直至屏蔽套損壞,導(dǎo)致液體介質(zhì)侵蝕到定子繞組等處,造成電機損壞。
立式隔爆型屏蔽電泵
啟動:
1、啟動化工屏蔽泵,當(dāng)出口壓力表讀數(shù)達到額定揚程的1、2倍時,慢慢打開出口閥門。
2、測定排氣壓力和吸入壓力,觀察泵壓力和電流是否正常,運轉(zhuǎn)聲音和振動是否達到要求,逆循環(huán)管路流量和旁通管路流量是否暢通,達到要求。
3、排出壓力過小時,泵為逆運轉(zhuǎn)。
4、檢查TRG表的指示值,TRG表指示為紅色區(qū)域,表示泵在逆運轉(zhuǎn),需重新接線,若在綠色區(qū)域0、3以下時,表示正常運轉(zhuǎn)。
5、檢查泵內(nèi)有無因混入異物產(chǎn)生的異常聲音和振動等。
6、確定屏蔽泵運轉(zhuǎn)正常后,再設(shè)定出口閥門開度和旁通閥門的開度。
7、記錄泵的工藝流量、旁通流量和逆循環(huán)流量。
立式屏蔽泵是用同一根軸將電機的轉(zhuǎn)子和柱塞計量泵的葉輪固定在一起,然后用屏蔽套將這一組轉(zhuǎn)子屏蔽住。而電機的定子圍繞在屏蔽套的四周,屏蔽套是由金屬制成的,因此動力可以通過磁力場傳遞給轉(zhuǎn)子。而整個轉(zhuǎn)子都在被泵送液體中運轉(zhuǎn)。屏蔽的端部靠法蘭或焊接的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)靜密封。屏蔽套實際上是一個壓力容器。定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面裝有耐腐蝕金屬薄板制造的定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套。各自端面用耐腐蝕金屬薄板與它們焊接,與被輸送液體分隔,使定子繞組鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯不受浸蝕。除了屏蔽套之外,還有一個部件是循環(huán)管,利用泵送液體對軸承潤滑與冷卻,有時也對電機冷卻。屏蔽泵的軸向力平衡方式,通常采用自動推力平衡裝置,有時也選用葉輪背面裝有徑向葉片,即背葉輪推力平衡機構(gòu)。
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