粉煤灰在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)不得受潮、混入雜物，同時(shí)應(yīng)防止污染環(huán)境粉，粉煤灰灰?guī)?，專業(yè)地解決了生態(tài)存儲(chǔ)粉煤灰的問題，相對于傳統(tǒng)的粉煤灰露天堆放和灰?guī)於逊?，使用科飛鋼板庫儲(chǔ)存粉煤灰具有以下技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢：

一、 節(jié)約土地

          灰?guī)旄叨雀?，在同樣的?chǔ)量下，占地面積小，極大地節(jié)約了土地。

二、環(huán)保達(dá)標(biāo)

         庫是密閉式容器，粉煤灰的入庫及出庫均是在密閉的狀態(tài)下進(jìn)行的，這也避免了粉煤灰傳統(tǒng)裝卸產(chǎn)生大量揚(yáng)塵對環(huán)境的污染。同時(shí)，每個(gè)庫頂設(shè)置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入庫時(shí)產(chǎn)生的粉塵。對空氣體排放粉塵濃度小于30mg/Nm3.

三、儲(chǔ)量大：

        庫直徑從Φ4米至Φ60米，儲(chǔ)量從5000噸到10萬立方粉煤灰，灰?guī)旒案綄僭O(shè)備廠家可建成庫群總儲(chǔ)量達(dá)到100萬噸以上。

四、保證粉煤灰質(zhì)量并提高利用率

        灰?guī)焓敲荛]容器，粉煤灰在儲(chǔ)存的過程中與外部自然環(huán)境的接觸較少，空氣干濕度、降雨酸堿度等自然條件對庫內(nèi)粉煤灰的質(zhì)量影響極小，避免了粉煤灰在儲(chǔ)存過程中的板結(jié)、活性下降等問題?；?guī)煲云涠帱c(diǎn)、重力氣力相結(jié)合的*出料方式，保證了出庫率在95%以上，大大的提高了庫存粉煤灰的利用率。

五、多點(diǎn)多廊道出庫率：

       大型鋼板庫把庫內(nèi)分成若干個(gè)卸料區(qū)，每個(gè)卸料區(qū)即是一個(gè)下料點(diǎn)，每個(gè)下料口面積為1平方米，每個(gè)卸料區(qū)是由填料填充而成，斜面角度不小于17°,有的地方可達(dá)到50°，斜面設(shè)置流化棒，庫壁處設(shè)置環(huán)向流化棒，并對庫壁至下料口的斜面進(jìn)行流化棒的加密，使整個(gè)庫內(nèi)沒有死料區(qū)。卸空率可達(dá)到95%以上。

六、出庫量大并且穩(wěn)定：

        出庫量從20噸至1000噸穩(wěn)定可調(diào)節(jié)，庫底設(shè)置的手動(dòng)螺旋閘門、氣動(dòng)開關(guān)閥、電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥及出料短斜槽，單套卸料閥輸送量為30m3至600m3，配合電氣自動(dòng)化可對出料量由流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，重力與氣力接合的出料方式，出庫量受羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓及庫內(nèi)料位影響較小，可穩(wěn)定調(diào)節(jié)控制出料，不會(huì)發(fā)生壓提升機(jī)事故，并且在提升機(jī)發(fā)生故障可迅速關(guān)閉氣動(dòng)開關(guān)閥進(jìn)行止料，達(dá)到提升機(jī)、氣動(dòng)開關(guān)閥、氣化羅茨風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。

七、布局靈活、裝卸快捷、縮短運(yùn)距

        灰?guī)鞛槎帱c(diǎn)多廊道氣力出料，出料廊道角度可360°任意旋轉(zhuǎn),進(jìn)出料可隨意布置。根據(jù)場地大小、地勢高低、環(huán)境規(guī)劃等條件進(jìn)行品字形、聯(lián)排性、階梯型布局，即減少土地的占用，又增加廠區(qū)的美觀。而且，物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機(jī)入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機(jī)框架等之間可架設(shè)橋架，以便安裝入庫物料輸送設(shè)備。

八、安全性高：

       采用專業(yè)計(jì)算軟件進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算，充分考慮各地的抗震烈度、地耐力、風(fēng)載、雪載、溫差、腐蝕余量、降雨量、物料容重、鋼板庫自重等多方面不利因素，庫體采用環(huán)向及豎向加筋肋組合網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，庫頂為球缺狀配合網(wǎng)狀檁條、桁架或網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，保證具有承載能力。

九、鋼板庫的再利用價(jià)值高

        鋼板庫主體是用鋼板、型材等焊接而成。在儲(chǔ)庫不再使用或準(zhǔn)備廢棄時(shí)，庫體鋼板和部分型材均可回收再利用。

十、建設(shè)周期短：

        根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場和施工環(huán)境等情況，施工工期一般在120天左右。如果是庫群建設(shè)則可交叉施工或同時(shí)施工，從而縮短工期。

十一、使用壽命長：

      的組合界面，使庫體的安全性更高。該結(jié)構(gòu)相當(dāng)于蓋樓房時(shí)的框架結(jié)構(gòu)，具有更強(qiáng)的抗震性、庫體抗變形力、和庫體承載力。按規(guī)范進(jìn)行防腐維護(hù)，在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證30年的可靠使用壽命。