電壓下降速率、監(jiān)測點溫度值、溫升速率、監(jiān)測點極限溫度、控制聯(lián)動裝置

電池樣品的準備與安裝：電池預處理完成后，在位置安裝電壓、溫度傳感器；連接電池CAN通信，分別連接至客戶提供的上位機和熱擴散測試設備的CAN通信接口。

2）熱擴散測試系統(tǒng)的通信調試：檢查電壓、溫度信號是否準確；檢查上位機CAN通訊是否正常。

3）熱擴散測試系統(tǒng)電池CAN通信報警信號的設置：載入客戶提供的DBC文件，正確設置波特率等參數(shù)，選擇客戶的熱失控報警信號（客戶的地址位和變量名稱）。

4）測試參數(shù)/測試終止條件設置：按照GB38031-2020進行測試，加熱的結束條件為電池發(fā)送報警信號中選擇的報警信號達到了客戶的參數(shù)（如高/低電平，具體的變量數(shù)值等））；如果企業(yè)進行研發(fā)類測試，則測試的終止條件可能還會有電壓變化、溫度變化（如：電壓下降XX V，溫度超過XX℃，溫升速率（通過溫度數(shù)據(jù)運算獲得）超過XX ℃/s），可能是單獨的一個變量，也可能是幾個變量的組合，因此應能夠提供同時選擇多個變化的選項，且可以選擇各條件之間的關系（或/與）。

5）測試數(shù)據(jù)的記錄設置：根據(jù)測試需求，一般都需要記錄電壓、溫度等信息，同時需要記錄CAN通信的信息（或者至少記錄CAN通信報警的時間），此外有可能，能夠同步進行視頻錄制。

6）對于加熱觸發(fā)方法進行熱擴散測試，熱擴散測試系統(tǒng)僅需提供以上功能即可，當系統(tǒng)檢測到加熱中設置的試驗終止條件時，應發(fā)送一個加熱線路切斷的信號（該信號可直接作用于加熱線路的開關），實現(xiàn)加熱停止。

7）對于針刺觸發(fā)方法進行熱擴散測試，可通過針刺界面設置針刺速度，停留時間和停留位置及停留階段等，當檢測到針刺中的樣品失控條件（電壓、溫度、位移等）時，應發(fā)送一個針刺切斷的信號，實現(xiàn)針刺停止。

8）對于過充觸發(fā)方法進行熱擴散測試，可通過過充界面設置過充電流，過充電壓和過充容量或功率等，當檢測到過充中的樣品失控條件（電壓、溫度、容量等）時，應發(fā)送一個過充切斷的信號，實現(xiàn)過充停止。