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綜合流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置

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產(chǎn)品型號(hào)KH-HG109

品       牌

廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

更新時(shí)間:2022-04-27 09:10:02瀏覽次數(shù):5次

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綜合流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)儀表控制系統(tǒng),可進(jìn)行化工原理實(shí)驗(yàn),也是過(guò)程自動(dòng)化及化工檢測(cè)儀表實(shí)驗(yàn)的良好平臺(tái)實(shí)驗(yàn)裝置數(shù)據(jù)穩(wěn)定,重現(xiàn)性好,能給實(shí)驗(yàn)者較明確的流體阻力概念;整個(gè)裝置美觀大方,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,具備強(qiáng)烈的工程化氣息,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的概念;設(shè)備布局合理、美觀,結(jié)構(gòu)清晰,整體感強(qiáng),能夠在實(shí)驗(yàn)室中體現(xiàn)主實(shí)驗(yàn)設(shè)備的概念。

4、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),并安裝有禁錮腳,便于

KH-HG109綜合流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置

一、綜合流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置特點(diǎn)

1、實(shí)驗(yàn)裝置數(shù)據(jù)穩(wěn)定,重現(xiàn)性好,能給實(shí)驗(yàn)者較明確的流體阻力概念。

2、整個(gè)裝置美觀大方,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,具備強(qiáng)烈的工程化氣息,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的概念。

3、設(shè)備布局合理、美觀,結(jié)構(gòu)清晰,整體感強(qiáng),能夠在實(shí)驗(yàn)室中體現(xiàn)主實(shí)驗(yàn)設(shè)備的概念。

4、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn),體現(xiàn)了整個(gè)裝置的工藝*性。

6、管路取壓采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)均壓環(huán)方式,取壓穩(wěn)定、準(zhǔn)確;采用差壓傳感器測(cè)量,工藝美觀,操作方便。

7、整套系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)儀表控制系統(tǒng),可進(jìn)行化工原理實(shí)驗(yàn),也是過(guò)程自動(dòng)化及化工檢測(cè)儀表實(shí)驗(yàn)的良好平臺(tái)。

8、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察,實(shí)現(xiàn)*教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。

二、綜合流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置功能

1、學(xué)習(xí)直管摩擦阻力△Pf、直管摩擦系數(shù)λ的測(cè)定方法。;

2、測(cè)定突縮管局部阻力系數(shù)ζ與Re的關(guān)系;

3、測(cè)定閥門(mén)局部阻力系數(shù)ζ與Re的關(guān)系;

4、測(cè)定孔板流量計(jì)的流量系數(shù)C0,了解孔板流量計(jì)的原理和特性;

5、測(cè)定文丘里流量計(jì)的流量系數(shù)CV,了解文丘里流量計(jì)的原理和特性;

6、測(cè)定單級(jí)離心泵在固定轉(zhuǎn)速下的性能曲線(xiàn);

7、測(cè)定高阻和低阻管路性能曲線(xiàn);

8、可模塊化拆卸、組裝,拓展學(xué)生思維和動(dòng)手能力。

9、管路及渦輪流量計(jì)內(nèi)實(shí)驗(yàn)介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)清晰可視;

10、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。

11、裝置可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)終端掃碼,獲取裝置三維工藝視頻介紹。

三、綜合流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)參數(shù)

流體阻力:

光滑管:雷諾數(shù):0.80~6.0×104,液體流量:0.5~10 m3/h ,壓差范圍:10~100KPa。常溫、常壓操作。

粗糙管:雷諾數(shù):0.60~6.0×104,液體流量:0.5~10 m3/h,壓差范圍:20~150KPa。常溫、常壓操作。

閥門(mén)局部阻力:雷諾數(shù)1.35~6.0×104,液體流量:0.5~10 m3/h,壓差范圍:10~200KPa。常溫、常壓操作。

流量及性能測(cè)定:

文丘里流量計(jì)流量:0.2~10m3/h,壓差范圍:10~200KPa。

孔板流量計(jì)流量:0.2~10m3/h,壓差范圍:10~200KPa。

渦輪流量計(jì)流量:0.5~8.0m3/h。

離心泵特性、管路性能:

液體流量:0~7.2m3/h,離心泵出口壓力:0-0.2MPa,離心泵的揚(yáng)程(H):0-20m,

離心泵軸功率(N):0.43-0.85KW,離心泵效率(η):0-60%,離心泵轉(zhuǎn)速:0-2900r/min。

液體溫度:常溫。

水:裝置自帶透明水箱,連接自來(lái)水。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)離心泵進(jìn)入測(cè)試管路,循環(huán)使用。

電:電壓AC220V,功率1.0KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線(xiàn)制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。

實(shí)驗(yàn)物料:清潔自來(lái)水,外配設(shè)備:無(wú)。

四、綜合流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置主要設(shè)備

1、粗管測(cè)量段:DN 20mm,透明可視,管長(zhǎng)1000 mm,Re范圍0.80~6.0×104。

2、細(xì)管測(cè)量段:DN 15mm,透明可視,1000 mm,Re范圍0.60~6.0×104。

3、局部阻力:DN 15mm,四點(diǎn)取壓,1000 mm,Re范圍1.35~6.0×104,上裝閥門(mén)一個(gè)。

4、渦輪流量傳感器:量程0.5-10 m3//h,分辨率0.001 m3/h,4-20mA遠(yuǎn)傳輸出數(shù)字顯示,流量檢測(cè)機(jī)構(gòu),殼體透明可視。

5、孔板流量計(jì):DN20,內(nèi)孔板不銹鋼,殼體透明可視,環(huán)隙取壓。

6、文丘里流量計(jì):DN20,殼體透明可視,環(huán)隙取壓。

7、壓差傳感器:壓差范圍:10~200KPa,分辨率0.01 KPa,4-20mA輸出數(shù)字顯示,壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

8、循環(huán)水箱:≥100L,優(yōu)質(zhì)透明有機(jī)玻璃,帶貯水排空底閥,管路循環(huán)回水與泵吸入口間隔板設(shè)計(jì)。

9、管路:透明材質(zhì),壁厚≥2.5mm。

10、溫度傳感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%,數(shù)字顯示。

11、轉(zhuǎn)速:數(shù)顯,測(cè)量范圍0~2999rpm,精度1rpm。

12、304不銹鋼離心泵:功率550W,大流量6m3/h,揚(yáng)程14m。

13、電器:接觸器、開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)。

14、*處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,功能:數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。

15、模擬模塊:高達(dá)16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。

16、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。

17、采用一體機(jī)平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn),內(nèi)存2G,功能:*處理器數(shù)據(jù)顯示控制。

18、額定電壓:380V,總功率:1kW,質(zhì)量:約135 kg

19、外形尺寸:2000×580×1700mm(長(zhǎng)×寬×高),外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì),帶剎車(chē)輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無(wú)焊接點(diǎn),安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。

20、工程化標(biāo)識(shí):包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門(mén)位號(hào)等工程化設(shè)備理

念配套,使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中,學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知,培養(yǎng)學(xué)生

工程化理念。

五、測(cè)控組成

變量

檢測(cè)機(jī)構(gòu)

顯示機(jī)構(gòu)

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

水流量

渦輪流量計(jì)

觸摸屏

變頻器

壓差

壓差傳感器

觸摸屏

無(wú)

液體溫度

PT100鉑電阻

觸摸屏

無(wú)

泵進(jìn)口壓力

負(fù)壓傳感器

觸摸屏

無(wú)

泵出口壓力

壓力傳感器

觸摸屏

無(wú)

泵功率

功率變送器

觸摸屏

無(wú)

電機(jī)轉(zhuǎn)速

轉(zhuǎn)速傳感器

觸摸屏

無(wú)

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