流化床技術(shù)是GEA的一項(xiàng)核心技術(shù)，幾種不同類型的流化床裝置，適用于食品和乳制品，化學(xué)藥品和藥品。所有這些都適用于干燥或冷卻顆粒-粉末，附聚物或顆粒-以及由細(xì)粉生產(chǎn)附聚物和顆粒。流化床干燥機(jī)均針對客戶的特定目的而設(shè)計(jì)，符合行業(yè)特定的標(biāo)準(zhǔn)和要求。所有這些都基于成熟的技術(shù)，并結(jié)合了新的技術(shù)發(fā)展。
  不管具體的應(yīng)用是什么，流化床都可以處理漂浮在空氣或氣體墊層上的產(chǎn)品。處理空氣通過特殊的帶孔分配板供入管道，并以足以支撐流態(tài)顆粒重量的速度流過固體床。氣泡在材料的流化床中形成并坍塌，從而促進(jìn)了劇烈的顆粒運(yùn)動。在這種狀態(tài)下，固體的行為就像自由流動的沸騰液體。硫銨干燥設(shè)備流化床干燥機(jī)硫銨干燥設(shè)備流化床干燥機(jī)
  由于與固體的緊密接觸以及單個顆粒與流化氣體之間的速度差異，因此獲得了很高的傳熱和傳質(zhì)值。

氣體分布板開孔結(jié)構(gòu)對流化床干燥性能的影響

      對于惰性粒子流化床干燥操作，不論氣體分布板的孔道是直孔還是斜孔，其床層壓降均主要來自惰性粒子的流化阻力，而液狀物料對床層壓降的影響較?。贿m當(dāng)提高進(jìn)料量和進(jìn)風(fēng)速度，或減小惰性粒子直徑，將有利于體積傳熱系數(shù)的增大；當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度一定時(shí)，適當(dāng)增加進(jìn)料量，可提高干燥器的熱效率 ；當(dāng)進(jìn)料量一定時(shí)，不宜追求過高的進(jìn)風(fēng)溫度，以免導(dǎo)致體積傳熱系數(shù)和熱效率下降。