1.械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.結(jié)構(gòu)優(yōu)良，簡單，物料通過筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)，操作方便。

3.故障少﹑維護(hù)費(fèi)用低﹑功耗低。

4.適用范圍廣﹑產(chǎn)品干燥的均勻性好。

煤泥干燥設(shè)備轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)寶陽制造煤泥干燥設(shè)備轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)寶陽制造

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。

其主體部分主要由筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥；拖輥、小齒輪、出料部分、揚(yáng)板、減速機(jī)、電機(jī)、熱風(fēng)道、進(jìn)料溜槽、爐體等部分組成。

適用于化工、礦工、冶金等行業(yè)大顆粒,大比重物料的死板。如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥硫銨、污泥、煤泥等。

對有特別哀求的粉狀、顆粒狀物料的死板。如：GP發(fā)泡劑、灑槽渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。

哀求冷卻，且需大批量連續(xù)功課的物料。

高溫煅燒應(yīng)在訂貨時(shí)注明。

根據(jù)尾氣含炭量的不同選用旋風(fēng)，布袋、水脈、除塵處理。

熱源采用：電、蒸汽、熱管、熱風(fēng)爐或廢熱。

滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)筒是略帶歪斜并能反轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部進(jìn)入，干物料從另一端下部搜集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入，從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體反轉(zhuǎn)進(jìn)程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥功率并使物料向前移動(dòng)。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋?、水蒸氣等?/span>
滾筒干燥機(jī)的作業(yè)進(jìn)程為：需求干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi)，由布膜設(shè)備使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒外表，滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì)，食品工業(yè)多選用蒸汽，壓力一般在0.2～6MPa，溫度在 120～150℃之間，物料在滾筒滾動(dòng)中由簡壁傳熱使其濕分汽化，滾簡在一個(gè)滾動(dòng)周期中完結(jié)布膜、汽化、脫水等進(jìn)程，干燥后的物料由刮刀刮下，經(jīng)螺旋輸送至成品儲存槽，終進(jìn)行破壞或直接包裝。在傳熱中蒸宣布的水分，視其性質(zhì)可通過密閉罩，引入到相應(yīng)的處理設(shè)備內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放。