設(shè)備特點(diǎn)：

多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命。

特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。

干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）。

相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

干燥速度快。1-10秒就可以完成干燥機(jī)。   

物料停留時(shí)間可調(diào)節(jié)?？稍?-500s之間調(diào)節(jié)，適用于熱敏性物料的干燥。

多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)。

干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水分可調(diào)可控。

干燥強(qiáng)度高。   硼砂干燥設(shè)閃蒸干燥機(jī)硼砂干燥設(shè)閃蒸干燥機(jī)

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在研制的過(guò)程中其著眼點(diǎn)是很好地增加其分散度，即增加單位體積濕料中的表面積，加速傳熱和傳質(zhì)過(guò)程。所需空氣通過(guò)空氣過(guò)濾器凈化，經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送至加熱器加熱后，由底部環(huán)縫隙切線進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，產(chǎn)生螺旋上升氣流；濕物料裝入攪拌分散罐里混合，分散均勻后，經(jīng)螺旋加料器連續(xù)定量地加入干燥機(jī)中，干燥的干品隨同熱空氣自干燥機(jī)上部出口管帶出機(jī)外，通過(guò)旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器，將干品粉粒收集到料倉(cāng)中，尾氣經(jīng)排風(fēng)機(jī)后排空。