紫外光固化UV-CIPP管道非開(kāi)挖修復(fù) 返回列表頁(yè)

     紫外光固化UV-CIPP管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)是非開(kāi)挖修復(fù)原位固化法中的一種，*頒布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T210-2014）中將原位固化法定義為采用牽拉方式將浸漬樹(shù)脂的內(nèi)襯管置入原有管道內(nèi)，固化后形成管道內(nèi)襯的修復(fù)方法。紫外線光固化技術(shù)是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹(shù)脂，然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴(kuò)張緊貼原有管道，在紫外光的作用下使樹(shù)脂固化形成具有一定強(qiáng)度的內(nèi)襯管的原位固化法。

       該工法采用UV固化樹(shù)脂體系，軟管材料為玻璃纖維，固化后的內(nèi)襯層強(qiáng)度高、耐腐蝕、改善水流情況。UV-CIPP有如下特點(diǎn)：

    （1）無(wú)需開(kāi)挖，只需利用檢查井即可對(duì)排水管道進(jìn)行整體修復(fù)，可修復(fù)排水管道存在的破裂、錯(cuò)口、脫節(jié)、樹(shù)根侵入、滲漏等結(jié)構(gòu)性缺陷。

    （2）內(nèi)襯層光滑、連續(xù)，內(nèi)襯層在3-15mm，降低了管道的表面粗糙度，提高了管道的輸送能力。

    （3）內(nèi)襯管基材韌性好、強(qiáng)度高，與復(fù)合樹(shù)脂浸漬相熔性好，固化后內(nèi)襯層彎曲模量可達(dá)12000MPa，內(nèi)襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環(huán)境，起到了堵漏效果。

    （4）適用于管徑為200～1600mm的各類管線的修復(fù)。

    （5）施工周期短（單段固化3-5h）、環(huán)境影響小、不影響交通、施工安全性好。

   針對(duì)局部損壞的排水管道進(jìn)行修復(fù)（修理）可采用點(diǎn)位修復(fù)(短距離)工藝（Kurz-Liner）。管道非開(kāi)挖修復(fù)GD CIPP 固化修復(fù)法，內(nèi)襯樹(shù)脂光固化修復(fù)技術(shù)工藝、紫外光固化修復(fù)。
   這種工藝是先用樹(shù)脂將玻璃纖維織物浸透，再將玻璃纖維織物包在管道內(nèi)襯修復(fù)器上送至管道損壞處。在CCTV的監(jiān)控下，通過(guò)對(duì)修復(fù)器進(jìn)行空氣膨脹，將其與管壁相貼，然后再進(jìn)行固化。固化過(guò)程需1-2小時(shí)。同屬該點(diǎn)位修復(fù)工藝的還有不銹鋼內(nèi)襯，無(wú)需固化，點(diǎn)位修復(fù)過(guò)程僅需10-15分鐘。

1、原理

根據(jù)待修復(fù)管道缺陷狀況設(shè)計(jì)制造軟管，然后將熱固化性樹(shù)脂灌進(jìn)軟管制成內(nèi)襯管，施工時(shí)利用水壓或空氣壓使該內(nèi)襯管通過(guò)檢查井翻轉(zhuǎn)至待修復(fù)（更新）管內(nèi)，使其緊貼在舊管內(nèi)壁，再通過(guò)溫水或蒸汽循環(huán)加熱，在設(shè)計(jì)的規(guī)定時(shí)間內(nèi)固化成型，終與舊管內(nèi)壁粘合形成一根高強(qiáng)度的新管，以此達(dá)到修復(fù)或更新的目的。

 紫外光固化UV-CIPP管道非開(kāi)挖修復(fù)施工圖

     紫外光(UV)固化法修復(fù)的明顯特點(diǎn)：UV-CIPP內(nèi)襯法適用于地下雨水，污水管道或溝道?？孔V的排水管道修復(fù)方案。目前在德國(guó)，英國(guó)，美國(guó)，日本，中國(guó)等被廣泛應(yīng)用。作為原位固化法（CIPP）中的一種，它采用的是拉入法，把浸漬好樹(shù)脂的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中，采用紫外線（UV）固化，省去了傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)式熱水固化施工工藝：“現(xiàn)場(chǎng)搭架。可提供內(nèi)襯壁厚僅為3-15毫米也是目前上使用多的管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)。