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4艙甲醛釋放量試件預處理恒溫恒濕艙返回列表頁

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產(chǎn)品型號XBN-4LT200

品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地上海

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更新時間：2022-04-30 07:30:02瀏覽次數(shù)：5次

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4艙甲醛釋放量試件預處理恒溫恒濕艙適用于各種人造板、復合木質(zhì)地板以及地毯、地毯襯墊及地毯膠粘劑等室內(nèi)裝修材料甲醛釋放量的測定、木材或人造板的恒溫、恒濕平衡處理，也可用于其它建材中揮發(fā)性有害氣體的檢測。該產(chǎn)品具有測定材料VOC的環(huán)境艙功能，而且具有載氣凈化功能。該產(chǎn)品配備彩色觸摸屏顯示；運行時間、溫度濕度、壓力、流量顯示/設定,PID自動控制，程序可設定，中/英文切換屏幕背光調(diào)節(jié)。具有操作便捷的特點。

4艙甲醛釋放量試件預處理恒溫恒濕艙檢驗規(guī)則

　　1 見證取樣

　　所有施工過程中使用到的塑膠面層原料及竣工后塑膠面層產(chǎn)品的取樣，應在第三方見證的情況下進行。

　　2 取樣要求

　　2.1 每項工程中同種塑膠面層為一個批次

2.2 塑膠場地面層施工后在現(xiàn)場條件下固化時間至少為 14 天，若樣品在14 天內(nèi)沒有*固化，可適當延長施工現(xiàn)場固化時間，但不可采取加熱等加速固化的措施，長固化時間不得大于 28 天。

　　2.3 應在竣工后直接從塑膠場地上挖取樣品，挖取樣品位置的確定規(guī)則見附錄 I;樣品挖取后用聚乙烯或聚四氟乙烯袋密封，置于陰涼干燥處。樣品選取后應在 48 h 內(nèi)送達實驗室，并盡快開始測試。

　　2.4 塑膠面層原料的每一種類至少取一組樣品

2.5 塑膠面層原料應在進場施工前進行取樣。非固體原料應充分攪拌后裝入干凈的玻璃或聚四氟乙烯瓶中密封保存;固體原料取樣后裝入聚乙烯或聚四氟乙烯袋密封保存。

　　3 判定規(guī)則

　　每組樣品所有項目檢驗結(jié)果均達到本標準技術要求時，判定該組樣品符合本標準要求;若有任一項未達到本標準技術要求，則判定該組樣品不符合本標準要求。

型號			XBN-4LT200			XBN-6LT200
標稱單艙有效容積（升）			200(1±2%)
工作倉數(shù)量			4個		6個
內(nèi)部尺寸（m）		W	0.52
		D	0.65
		H	0.60
外部尺寸（m）		W	2.1	2.8
		D	1.3	1.3
		H	1.9	1.9
性能	溫度范圍		20～60℃
	濕度范圍		30～95 % RH
	溫度偏差		≤ ±1 ℃
	濕度偏差		≤ ± 1% RH
	溫度均勻度		≤±1 ℃
	濕度均勻度		≤ ±1% RH
	溫度波動度		≤ ±0.5 ℃
	濕度波動度		≤ ± 1% RH
	換氣率		0.2-1.5次/小時
	密封性		艙內(nèi)空氣泄漏率＜5%x供氣率或加壓1kpa過壓，氣體泄漏率少于0.5%艙容/min
	中心風速		0.1-0.3m/s（連續(xù)可調(diào)）
	相對正壓		10±5pa
	加標回收率		＞80%
	本底值mg/m³		甲醛：≤0.005; TVOC：≤0.2
溫度控制方法			空氣夾套法（冷熱對抗平衡法）
濕度控制方法			干氣、濕氣比例雙向調(diào)節(jié)法
材料	外殼		Q235A冷軋鋼板1.5mm，表面靜電噴涂、白色
	內(nèi)箱		SUS304鏡面不銹鋼1.5mm（8k鏡面）
	絕熱		高密度聚氨酯發(fā)泡+XPS（高溫礦棉）
	密封		硅膠（食品級）、聚四氟乙烯
操作控制	顯示器		7英寸彩色觸摸屏，分辨率800x480，遠程控制（可選）}
	自動記錄項目		溫度、濕度、壓力（可選）、流量（可選）、運行時間、故障記錄
	控制方式		溫控：比例、積分、微分（P.I.D）；系統(tǒng)控制:PLC+HMI
	分辨率		溫度：0.1 ℃; 濕度:0.1% RH
	通訊接口		1個USB-A，一個USB-B，1個RS232，1個RS485,1個RJ-45（可選）
	粗存、記錄功能		內(nèi)存，U盤，SD卡
補水水質(zhì)、周期			蒸餾水；＞30天（連續(xù)運行）
電源			AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四線+保護接地
裝機容量（Kw）			7.0			9.0
重量（Kg）			650			850
噪音（dB）			≤ 65dB
系統(tǒng)保護			制冷系統(tǒng)高低壓保護、過流保護；超溫保護；電機過流保護；缺水保護；電源欠相、相序保護等等。