塑料擺錘沖擊簡(jiǎn)支梁試驗(yàn)機(jī)主要特點(diǎn)
2.1. 本機(jī)采用半自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)便、工作效率高。
2.2. 本機(jī)所配的液晶顯示屏可顯示即時(shí)信息。
2.3. 可打印輸出
簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)是對(duì)硬質(zhì)塑料、尼龍、硬橡膠、電氣絕緣材料等非金屬材料在動(dòng)負(fù)荷下抵抗沖擊性能進(jìn)行檢測(cè)的儀器，是非金屬材料生產(chǎn)廠家、質(zhì)檢部門*的檢測(cè)儀器，也是科研單位進(jìn)行新材料研究*的測(cè)試儀器。
本公司數(shù)顯簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)可對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行打印輸出等功能。
運(yùn)行畫面的左半邊顯示當(dāng)前系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，右邊顯示的是歷史試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)。時(shí)間日期后面的數(shù)據(jù)為系統(tǒng)的硬件與軟件版本
左側(cè)有四個(gè)按鈕：
設(shè)置零點(diǎn)： 將當(dāng)前的實(shí)時(shí)角度置為 0。
模式切換： 切換試驗(yàn)運(yùn)行模式，沖擊測(cè)試 以及 損耗測(cè)試。分別用于計(jì)算沖擊損耗，和空載摩擦損耗。
打印報(bào)告： 根據(jù)實(shí)際運(yùn)行的歷史結(jié)果數(shù)據(jù)，整合打印輸出試驗(yàn)報(bào)告。
設(shè)置參數(shù)： 進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置頁(yè)面。
右側(cè)一共累計(jì)保存 24 個(gè)數(shù)據(jù)，頂部結(jié)論數(shù)據(jù)有系統(tǒng)根據(jù)保存的歷史數(shù)據(jù)自動(dòng)計(jì)算。每頁(yè)顯示 6 個(gè)，通過(guò)上下箭頭進(jìn)行翻頁(yè)。為 0 的數(shù)據(jù)，會(huì)被自動(dòng)剔除。點(diǎn)擊數(shù)據(jù)項(xiàng)，對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)項(xiàng)將會(huì)被刪除。結(jié)果會(huì)自動(dòng)更新。
塑料擺錘沖擊簡(jiǎn)支梁試驗(yàn)機(jī)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)
3.1GB/T 1043-1993《塑料簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)方法》――簡(jiǎn)支梁沖擊方法
4.主要技術(shù)參數(shù)
4.1沖擊能量：簡(jiǎn)支梁，7.5J 15J 25J 50J或大沖擊能量由用戶。
4.2擺錘預(yù)揚(yáng)角：1500
4.3電源：交流220V 50Hz
4.4外形尺寸：920*350*680mm
4.5凈重：80kg
4.6簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)參數(shù)：
4.6.1沖擊速度：3.8m/s
4.6.2擺軸中心至試樣中心的距離：395mm
4.6.3刀刃夾角30°
4.6.4刀刃圓角半徑0.8mm
4.6.5支座圓角半徑：無(wú)
支座前角：無(wú)
4.6.7支座后角：無(wú)
4.6.8刀刃前角：5°
4.6.9刀刃后角：10°
4.6.10支座跨距：無(wú)
4.6.11試樣類型及尺寸（長(zhǎng)×寬×厚）mm3：ISO179-2000或GB/T 1043-1993：
1型試樣：80×10×4
2型試樣：63.5×12.7×6.4
3型試樣：63.5×12.7×3.2
輸入與輸出
外部開(kāi)關(guān)輸入用于連接啟動(dòng)測(cè)試的機(jī)械按鈕，觸摸屏沒(méi)有觸發(fā)啟動(dòng)測(cè)試的功能。直接連接常
開(kāi)按鈕，無(wú)需也不可以連接任何外部電源或信號(hào)線。
繼電器輸出為控制釋放電磁鐵的信號(hào)。為一組常開(kāi)觸點(diǎn)，與控制器本身任何線路都是絕緣
的。需要外部連接線路與電源去驅(qū)動(dòng)電磁鐵。
5.打印機(jī)的連接與使用
打印機(jī)采用 TTL 電平的串口信號(hào)，打印機(jī)驅(qū)動(dòng)電源 5V 3A（不要用于其它設(shè)備）。
打印機(jī)通訊速率 19200bps，通訊格式 8N1。請(qǐng)一定確認(rèn)設(shè)備沒(méi)有接入 232 電平信號(hào)，可
能會(huì)燒毀設(shè)備線路。
連接線路時(shí)，4：RXD 連接打印機(jī)的 TXD 信號(hào)線；5：TXD 連接打印機(jī)的 RXD 信號(hào)線；
3：BUSY/RE 連接打印機(jī)的 BUSY/RE。部分打印機(jī)需要將打印機(jī)的信號(hào)地與 2：電源 0V
進(jìn)行連接。
6.編碼器的連接與使用
本控制器支持 400-2048 分辨率的編碼器。編碼器為 A、B 單路信號(hào)輸入，內(nèi)部無(wú)上拉電
阻。*使用推挽輸出的編碼器型號(hào)，如果使用集電極開(kāi)路輸出的型號(hào)，請(qǐng)?jiān)?A、B 信號(hào)線
上各增加一個(gè) 1K 的電阻上拉到 5V+電源上。
如果角度顯示與實(shí)際需求相反，請(qǐng)將 A、B 信號(hào)線交換。
第四章、常見(jiàn)問(wèn)題的分析與處理
| 常見(jiàn)問(wèn)題 | 分析與解決方法 |
1 | 液晶顯示不正常 | 1、請(qǐng)檢查液晶控制板接線是牢靠的，并無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 |
2 | 同一批試樣的數(shù)據(jù)結(jié)果相差較大 | 1、試樣有毛邊。請(qǐng)清除毛邊后再做試驗(yàn) 2、試樣的夾持不正確。 3、試驗(yàn)用的試樣的制造過(guò)程不穩(wěn)定造成其本身物理性質(zhì)不穩(wěn)定。在試樣的制造過(guò)程中，必須要嚴(yán)格的控制試樣條的制造過(guò)程，塑膠試樣不能去初幾模的試樣，必須待注塑機(jī)穩(wěn)定工作后才能取樣。 4、試樣缺口深度不均勻。請(qǐng)檢查缺口制樣機(jī)。 5、安裝試樣時(shí)沒(méi)有選擇相應(yīng)的寬度墊片或厚度墊片，使擺錘的打擊中心沒(méi)有和試樣中心重合 6、檢查擺錘是否損壞變形。如果有此情況，請(qǐng)與我們聯(lián)系 |
3 | 打印結(jié)果中沖擊韌性與人工計(jì)算結(jié)果不符 | 試樣厚度與試樣寬度在輸入時(shí)顛倒。本設(shè)備依照ISO179-1993及ISO180-1993規(guī)定，程序設(shè)置為試樣缺口底部剩余寬度=試樣寬度-缺口深度 |
4 | 試驗(yàn)結(jié)果與試樣已知沖擊韌性相差較大 | 1.量程選擇錯(cuò)誤。在液晶控制盒上選擇與擺錘相應(yīng)的量程 2.試樣放置方向錯(cuò)誤。正確安裝方法簡(jiǎn)支梁缺口方向應(yīng)正對(duì)擺錘刀口 |
5 | 打印機(jī)工作不正常 | 1.檢查與液晶控制箱的連線是否連接好 2.檢查打印機(jī)本身是否正常，請(qǐng)參見(jiàn)打印機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書或與打印機(jī)生產(chǎn)商聯(lián)系 |
6 | 控制箱工作不正?；虿还ぷ?/span> | 1.通訊線未連接好。請(qǐng)檢查通訊線兩端接口。 2.箱內(nèi)控制板松動(dòng)。請(qǐng)關(guān)掉電源，打開(kāi)控制箱，檢查各連線插頭是否松動(dòng)，如果是，請(qǐng)重新插好。正常情況下，請(qǐng)用戶不要打開(kāi)控制箱 |
7 | 擺錘不能掛到主機(jī)機(jī)座的擺軸上 | 1.擺錘上端插頭軸孔有輕微變形，導(dǎo)致軸孔直徑略小于擺軸軸徑。用 楔形塊插到插頭開(kāi)口處，輕輕敲入，將插頭軸孔撐大一些即可 |
8 | 摩擦損失超差 | 可能是由于滾珠軸承的臟污或者損壞引起的，此時(shí)應(yīng)拆下軸承清洗或者更換，安裝前軸承中不得有任何的潤(rùn)滑油，后按原位安裝復(fù)位。 |
9 | 擺錘不回零 | 檢查擺錘機(jī)座的水平，檢查擺桿是否彎曲，檢查試驗(yàn)機(jī)摩擦損失是否超差。 |
第五章、設(shè)備的保養(yǎng)
1. 經(jīng)常保持設(shè)備和液晶控制系統(tǒng)的清潔、衛(wèi)生。
2. 預(yù)防高溫、過(guò)濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等浸入機(jī)器或液晶控制系統(tǒng)內(nèi)部。
3. 定期檢查，保持零件、部件的完整性。
4. 注意對(duì)易銹件，涂上防銹油。
5. 注意對(duì)滑動(dòng)機(jī)件、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件加潤(rùn)滑油。
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