上海龍士路橋生產(chǎn)的沖擊式破碎機廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細碎領域。在機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用,與其它類型的破碎機相比產(chǎn)量功效高。
沖擊式破碎機的工作原理:
物料由沖擊式破碎機(制砂機)上部垂直落入高速旋轉的葉輪內,由分料器把進入的物料分成兩部分,其中的一部分經(jīng)分料器中間進入高速旋轉的葉輪中,在葉輪內被迅速加速,可以達到幾百倍的重力加速度,接著以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道將物料拋射出去,首先由分料器四周自動落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉向下運動,從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到了兩次和多次的撞擊、磨擦和研磨破碎作用后,被破碎的物料通過下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路,循環(huán)三次可將物料破碎成20目以下。在整個破碎過程中,物料相互沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎,這樣就減少了角污染,延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環(huán),消除了粉塵污染。
沖擊式破碎機性能特點:
1.結構簡單合理、自擊式破碎,使用費用相對較低;
2.*的軸承安裝與*的主軸設計,使本機具有重負荷和高速旋轉的特點。
3.具有細碎、粗磨功能;
4.可靠性高、嚴密的安全保障裝置,保證設備及人身安全;
5.運轉平穩(wěn)、工作噪聲小、高效節(jié)能、破碎效率高;
6.受物料水分含量的影響小,含水量可達8% 左右;
7.易損件損耗低,所有易損件均采用國內外優(yōu)質的耐磨材料,使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材 質制成,體積小、重量輕、便于更換配件。
8.渦流腔內部氣流自循環(huán),粉塵污染小。
9. 葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量。生產(chǎn)過程中,石料能形成保護 底層,機身無磨損,經(jīng)久耐用。
10. 安裝方式多樣,可移動式安裝。
11. 產(chǎn)品呈立方體,堆積密度大,鐵污染小??勺魇险螜C。
沖擊式破碎機的維護:
1.定期檢查破碎機內部磨損情況。檢查的部件有中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,應及時停機更換。破碎機上的耐磨塊如有一塊磨損嚴重,那么就兩塊一起更換,保證耐磨塊重量相同。避免和嚴禁在破碎機工作運轉時,向破碎機內探視,以免飛出來的物料傷到人。
2.沖擊式破碎機每工作400小時后,要加入適量潤滑脂;工作2000小時后,打開主軸總成對軸承進行清洗;工作7200小時后,更換新軸承。
3.沖擊式破碎機工作一段時間后,要檢查傳動三角膠帶拉緊力大小情況,如果發(fā)現(xiàn)松馳,就要適當調整,以保證三角膠帶受力均勻。雙電機驅動時,兩側三角膠帶發(fā)布進行分組選配,使其每組長度盡可能*,同時應保證兩電機電流差值不超過15A 。
沖擊式破碎機基本參數(shù):
規(guī)格 | 入料粒度(mm) | 功率(mm) | 葉輪轉速(r/min) | 處理能力(t/h) | 重量(KG) | 外形尺寸 |
PCL-600 | ≤30 | 30-45 | 1800-2700 | 12-30(-5mm30%) | 5300 | 2500×1600×2260 |
PCL-750 | ≤30 | 55-90 | 1500-2300 | 25-55(-5mm30% | 7000 | 2700×1800×2700 |
PCL-900 | ≤30 | 90-180 | 1200-2000 | 55-100(-5mm30%) | 12100 | 3900×2100×2750 |
PCL-1050 | ≤30 | 150-264 | 1000-1700 | 100-160(-5mm30%) | 17300 | 4600×2300×3000 |
PCL-1250 | ≤30 | 264-440 | 850-1450 | 160-300(-5mm30%) | 22000 | 5000×2600×3200 |
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