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振動卸料離心機 工序連續(xù)，操作自動。 沉降式離心機的主 要原理是通過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的的離心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。因為顆粒越小沉降越慢，而擴散現(xiàn)象則越嚴重。 離心分離機的 作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。

離心機是利用離心力,分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機械。沉降與物體重量成正 比，顆粒越大沉降越快。通常，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高，分離效果也越好?？蓪㈦x心機分為以下型式： 卸料離心機 工序間接，操作自動。

此外，懸浮液中固體顆粒越細則分離越困難，濾液或分離液中帶走的細顆粒會增加，在這種情況下，離心分離機需要有較高的分離因數(shù)才能地分離；懸浮液中液 體粘度大時，分離速度減慢；懸浮液或乳濁液各組分的密度差大，對離心沉降有利，而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。選擇離心分 離機須根據(jù)懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇 采用一類離心分離機。對小于幾微米的微粒如或蛋白質(zhì)等，它們在溶液中成膠體或半膠體狀態(tài)，利用重力是不可能觀察到沉降過程的。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規(guī)格 ，經(jīng)實際試驗驗證。發(fā)展大型的離心分離機，主要是轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備、能耗和維修費降低。