羅蘭集團(tuán)具有100多年經(jīng)驗(yàn),業(yè)務(wù)遍及世界?？梢宰园恋恼f，羅蘭集團(tuán)是生產(chǎn)各種領(lǐng)域zui高質(zhì)量電刷的者。羅蘭集團(tuán)是*zui大的電刷制造商，在35個(gè)里，設(shè)有工廠和辦事處，員工1000人。
經(jīng)過不斷的開發(fā)基礎(chǔ)材料，研究新的浸漬方法以及改進(jìn)加工技術(shù)，是羅蘭集團(tuán)在電刷技術(shù)上處于地位。為了確保質(zhì)量，羅蘭集團(tuán)一貫從材料入手，自己制造電刷毛坯直到成品。
羅蘭研究的結(jié)果是使電刷換向性良好、壽命長(zhǎng)，換向器保養(yǎng)費(fèi)用下降。羅蘭集團(tuán)可生產(chǎn)不同材質(zhì)的各種*電刷，適用于高負(fù)載、抗?jié)駳?、油蒸汽、腐蝕性氣體及其他苛刻的環(huán)境。
羅蘭集團(tuán)的電刷已使用于各種領(lǐng)域，例如：內(nèi)燃電傳動(dòng)機(jī)車、電力機(jī)車、礦山及加工工業(yè)、造紙廠、化工廠、直流快速軌道交通、一般工業(yè)、航空工業(yè)以及歐洲的高速列車。其航空電刷已被航空工業(yè)認(rèn)可，廣泛應(yīng)用于軍用和民用飛機(jī)。
羅蘭在歐洲和北美設(shè)有研究機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)廠，促進(jìn)了羅蘭集團(tuán)所設(shè)計(jì)的電刷符合歐洲和北美的兩大電機(jī)制造商的不同設(shè)計(jì)理念。
為此，羅蘭集團(tuán)能夠向所有客戶提供歐美各大電機(jī)制廠的電機(jī)上用的電刷。如美國(guó)通用電氣（General Electric）、西屋（West House）、瑞恩（Reliance）、德國(guó)西門子（Siemens）、德國(guó)AEG、瑞典ABB、法國(guó)阿爾斯通（Alsthom）、意大利西格米（Sicme）、英國(guó)斯可特（Thrige-scott）等等，原廠都是采用的羅蘭電刷。
| 電 刷 牌 號(hào) 及 主 要 性 能 | ||||||||||
| 類別 | 牌號(hào) | 視 比 重 | 電阻 系數(shù) （微歐·厘米） | 肖氏 硬度 | 抗彎 強(qiáng)度 （兆帕） | 接觸 電壓 降 | 摩擦 系數(shù) | 允許 電流 密度 （安／平方厘米） | 允許 速度 （米／秒） | 金屬 含量 % |
| 碳石墨類 | A 121 | 1,78 | 1700 | 30 | 32.5 | M | B | 12 - 20 | <=15 | |
| A 122 | 1,70 | 40000 | 27 | 20 | E | B | 10-12 | <=15 | ||
| A 176 | 1,60 | 52000 | 40 | 20 | E | B | 8-10 | 30 | ||
| A 210 | 1,65 | 25000 | 30 | 20 | M | B | 8-10 | <=25 | ||
| A 252 | 1,65 | 40000 | 27 | 17 | E | B | 10-12 | <=25 | ||
| 軟石墨類 | LFC 501 | 1,45 | 2000 | 7 | M | M | 6 - 10 | 75 | ||
| LFC 554 | 1,25 | 2000 | 10 | M | M | 11 - 13 | 90 | |||
| 電化石墨 | EG 34 D | 1,60 | 1100 | 35 | 25 | M | M | 12 | 50 | |
| EG 389 P | 1,50 | 1600 | 24 | 19 | M | M | 12 | 50 | ||
| EG 396 | 1,52 | 1600 | 27 | 19 | M | M | 12 | 50 | ||
| EG 362 | 1,62 | 2500 | 35 | 21 | M | M | 12 | 50 | ||
| EG 40 P | 1,60 | 3200 | 57 | 27 | M | M | 12 | 50 | ||
| EG 313 | 1,70 | 4700 | 54 | 21 | M | B | 12 | 50 | ||
| EG 367 | 1,54 | 4300 | 48 | 20 | M | M | 12 | 50 | ||
| EG 332 | 1,52 | 4850 | 48 | 21 | M | M | 12 | 50 | ||
| EG 365 | 1,62 | 5000 | 40 | 15 | M | B/M | 12 | 50 | ||
| EG 300 | 1,55 | 4200 | 54 | 25 | M | B/M | 12 | 50 | ||
| EG 98 | 1,59 | 3600 | 60 | 39 | M | M | 12 | 50 | ||
| EG 369 | 1,57 | 5100 | 55 | 25 | M | M | 12 | 50 | ||
| EG 319 P | 1,48 | 7200 | 53 | 26 | E | M | 12 | 50 | ||
| EG 98 B | 1,66 | 3400 | 67 | 30 | M | M | 12 | 50 | ||
| EG 98 P | 1,57 | 3600 | 56 | 29 | M | M | 12 | 50 | ||
| EG 321 | 1,51 | 6800 | 52 | 28 | E | M | 12 | 50 | ||
| 浸漬電 | EG 7099 | 1,70 | 1150 | 40 | 33 | M | M | 12 | 45 | |
| 化石墨 | EG 9599 | 1,60 | 1600 | 33 | 28 | M | M | 12 | 50 | |
| EG 9117 | 1,69 | 3300 | 77 | 32 | M | M | 12 | 45 | ||
| EG 8019 | 1,70 | 4700 | 77 | 31 | M | M | 12 | 45 | ||
| EG 8067 | 1,65 | 4000 | 70 | 34 | M | M | 12 | 50 | ||
| EG 7823 | 1,71 | 4400 | 81 | 35 | M | M | 12 | 50 | ||
| EG 8220 | 1,85 | 5450 | 89 | 44 | M | M | 12 | 50 | ||
| EG 9049 | 1,64 | 4300 | 68 | 31 | M | M | 12 | 50 | ||
| EG 7132 | 1,64 | 5100 | 65 | 33 | M | M | 12 | 50 | ||
| EG 7097 | 1,64 | 3900 | 65 | 37 | M | M | 12 | 50 | ||
| EG 341 | 1,57 | 7000 | 74 | 34 | E | M | 12 | 50 | ||
| EG 9041 | 1,56 | 6300 | 65 | 36 | E | M | 12 | 50 | ||
| EG 364 | 1,58 | 6500 | 73 | 35 | E | M | 12 | 50 | ||
| EG 6489 | 1,57 | 6500 | 75 | 35 | E | M | 12 | 50 | ||
| 樹脂石墨 | BG 412 | 1,81 | 11000 | 36 | E | M | 8-12 | 35 | ||
| BG 469 | 1,81 | 10000 | 36 | E | M | 12 | 35 | |||
| BG 400 | 1,57 | 24000 | 21 | E | M | 8-12 | 40 | |||
| 1- | LFC 3 | 2,16 | 750 | 18 | 17 | B | B | 12 | 45 | 20 |
| 金屬石墨 | C 6958 | 2,35 | 600 | 23 | 13 | TB | M | 10 - 25 | <=32 | 25 |
| CG 33 | 2,30 | 500 | 25 | 27 | TB/B | B | 10 - 12 | 40 | 30 | |
| C 8386 | 2,80 | 110 | 25 | 27 | TB | B/M | 20- 30 | <=30 | 45 | |
| CG 651 | 2,90 | 140 | 26 | 33 | TB | B | 12 - 14 | 35 | 49 | |
| CG 665 | 4,05 | 30 | 17 | 50 | TB | B | 15 - 20 | 30 | 67 | |
| CG 75 | 4,65 | 10 | 12 | 48 | TTB | B | 16 | 25 | 77 | |
| OMC | 5,98 | 6 | 8 | 85 | TTB | B | 25 - 30 | 20 | 90 | |
| MC 79 P | 5,20 | 7 | 20 | 95 | TTB | B/M | 25- 30 | 20 | 83 | |
| MC 12 | 6,00 | 35 | 15 | 175 | TTB | B/M | 25- 30 | 20 | 91 | |
| MC 689 | 5,95 | 25 | 13 | 145 | TTB | B/M | 25- 30 | 20 | 89 | |
| MC 664 | 4,65 | 83 | 27 | 39 | TTB | B/M | 25- 30 | 20 | 79 | |
| 2- | M 609 | 2,00 | 450 | 35 | 38 | TB/TTB | TTB | 12- 15 | 35 | 45 |
| 浸漬金 | M 673 | 1,72 | 1100 | 35 | 26 | TTB | E | 10 - 12 | 40 | 5,5 |
| 屬石墨 | M 9426 | 1,62 | 1623 | 24 | 16 | TTB | E | 12 - 15 | 40 | 9 |
| M 685 | 2,78 | 360 | 34 | 40 | TB/TTB | B | 12 - 15 | 35 | 45 | |
| M 621 | 3,00 | 500 | 34 | 39 | B | M | 40 | 40 | 44 | |
典 型 電 刷 表 面
 | —光潔表面，典型的 密實(shí)電刷和良好換 向。 |  | —軟結(jié)構(gòu)表面，典型 的多孔電刷，但換 向良好。 | |||||||
| —表面輕的擦傷，說明 負(fù)載過輕或受氣氛污 染 （負(fù)載亦指電流 密度）。 |  | —輕的條紋，典型的負(fù) 載輕或受氣氛污染。 |  | |||||||
 | —條紋和槽的進(jìn)一步 發(fā)展。典型的負(fù)載 輕及／或氣氛污染。 |  | —接觸面上有斑點(diǎn)，表 示接觸面電流分布不 均勻，應(yīng)作電氣調(diào)整 和核對(duì)電刷牌號(hào)。 | |||||||
| —電刷一側(cè)表面及接觸 面過燒。表示震動(dòng)或 電刷移動(dòng)。典型的換 向器不圓或彈簧壓力 太低。 |  | —接觸面過燒斑點(diǎn)， 表示彈簧壓力太低 或電刷過載。 |  | |||||||
 | —蝕刻性表面，典型的 由于彈簧壓力過低 而打火花，及／或 電刷牌號(hào)換向性不 良。 |  | —有雙接觸痕，說明電 機(jī)在可逆狀態(tài)下工 作。 | |||||||
| —換向器的銅點(diǎn)嵌入電 刷接觸面，表示電刷 負(fù)戴輕及／或摩擦過 渡。 |  | —電刷邊緣掉角，典型 的滑環(huán)上摩擦太高， 亦說明換向器上摩擦 過度或換向片過高。 |  | |||||||
 | —電刷與刷握接觸處側(cè) 非常光亮。典型的摩 擦過度而彈簧壓力太 低。 |  | —電刷強(qiáng)烈震動(dòng)。 典 型的摩擦過度，及／ 或彈簧壓力太低。 | |||||||
| —電刷有中心蝕孔，表 示鉚釘損壞，鉚釘落 入電刷體內(nèi)發(fā)生蝕 孔。 |  | —接觸面斑點(diǎn)，典型的 電刷牌號(hào)不當(dāng)，在低 溫或低彈簧壓力下工 作。 |  | |||||||
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