紅薯淀粉分離機(jī)改變了手工生產(chǎn)淀粉時因氧化造成的淀粉光彩變差、變暗的現(xiàn)象;加工過程中被破碎打垮的粉渣在顯微鏡下呈絲狀,有利于淀粉從纖維上游離出來,因此進(jìn)一步提高了淀粉的提取率。
薯類制粉設(shè)備主要由螺旋清洗機(jī)、刨碎分離機(jī)、磨漿分離機(jī)、渣漿分離組合篩和攪拌機(jī)等單機(jī)組合而成,特別適合于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和專業(yè)戶用于馬鈴薯和甘薯等薯類淀粉的深度加工。
紅薯漿渣分離淀粉機(jī)洗紅薯粉機(jī)器
操作人員必須在嫻熟地掌握設(shè)備的性能、機(jī)械結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程后才能上崗作業(yè)。操作時,若設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)對癥采取以下維修和保養(yǎng)措施:
1、分離機(jī)常見故障及排除使用時,磨漿分離機(jī)磨片間隙應(yīng)調(diào)整為0.5毫米左右,操作時先擰上部的手柄以使螺旋旋緊,然后回退90度即可;如果刨碎分離和磨漿分離機(jī)在工作時出現(xiàn)主軸卡碰,應(yīng)立即停車檢查;若發(fā)現(xiàn)軸承損壞應(yīng)及時更換同型號的軸承;制粉機(jī)組工作時,若發(fā)現(xiàn)刨碎分離機(jī)的電流表長時間處于超載狀態(tài),應(yīng)調(diào)整清洗機(jī)的喂人量。
特別注意的是:刨碎分離機(jī)和磨漿分離機(jī)一定要嚴(yán)防鐵石等硬雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi),以免損壞機(jī)件。
2、整機(jī)維修及保養(yǎng)要點:小型薯類制粉設(shè)備各傳動軸承應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油、脂,尤其是磨漿分離機(jī)和刨碎分離機(jī)主軸兩端的油杯,每工作48小時應(yīng)加注一次鈣基潤滑脂,整機(jī)每月須定期保養(yǎng)一次;
制粉組合單機(jī)上所有的電器設(shè)備和傳動皮帶均不得打濕或進(jìn)水,以免發(fā)生短路或皮帶打滑事故;若發(fā)現(xiàn)傳動皮帶打滑應(yīng)及時調(diào)整皮帶輪中心距,使皮帶漲緊;清洗機(jī)螺旋下的鋼絲網(wǎng)使用一定的期限后易損壞,每加工50萬公斤鮮薯后應(yīng)予以更新;刨絲滾筒上裝置的齒條使用一段時間后,若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)效率下降、粉渣變粗,應(yīng)將齒條拆下,換另一面新齒繼續(xù)使用;薯類制粉機(jī)組停用后,應(yīng)對整機(jī)維修保養(yǎng),清洗軸承并注足滑潤油、脂,所有電器設(shè)備均應(yīng)采取防潮措施,以免影響設(shè)備的性能和使用壽命。
圣泰牌淀粉分離機(jī)一次完成鮮薯的粗破碎、細(xì)磨漿、漿渣分離,廣泛應(yīng)用于各中、小規(guī)模淀粉廠及家庭用戶的運用。
紅薯漿渣分離淀粉機(jī)洗紅薯粉機(jī)器
本機(jī)優(yōu)點:工藝定制生產(chǎn)齒條。高強度、高耐磨、刺齒鋒利,加工出的粉渣均勻細(xì)膩,淀粉提取率更高。更換齒條方便快捷,生產(chǎn)效率大幅度提高。分離部分采用無框架型三截分離結(jié)構(gòu),阻力小,更節(jié)能。
淀粉機(jī)工作原理:淀粉原料被送入喂料口后,在刺輥作用下被粉碎成絲狀,并被帶進(jìn)錐磨座。在螺旋軸的推動下,被擠進(jìn)由錐磨內(nèi)外殼形成的狹小縫隙中,在錐磨內(nèi)殼的轉(zhuǎn)動作用下物料進(jìn)一步被擠壓、粉碎、研磨,從而使淀粉從纖維上游離出來。被研磨后的物料擠進(jìn)分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合,其中游離的淀粉溶入水中,通過分離篩流出并被收集待用,剩余的渣滓在攪拌軸的推進(jìn)下,被推出分離筒外。薯類淀粉分離機(jī)具有性能可靠,結(jié)構(gòu)合理緊湊,使用安全方便,磨碎、分離、排渣一次性完成,并且同時完場漿渣分離作業(yè),適用于薯類作物的淀粉加工。本機(jī)具有節(jié)能高效,使用機(jī)動靈活等特點。使用前請詳細(xì)閱讀說明書,必須嚴(yán)格按照說明書的安全要求操作,確保使用安全。
公司的產(chǎn)品提供“三包”,保修一年,終身維護(hù);24小時接受技術(shù)咨詢,為顧客提供技術(shù)診斷;維修人員在接到故障通知后迅速到位,排除故障;協(xié)助用戶系統(tǒng)升級,設(shè)備維護(hù)更新。