中型紅薯打粉機(jī)特點(diǎn)：
1、全封閉機(jī)體，無漏水、漏渣、漏漿現(xiàn)象.
2、整機(jī)穩(wěn)定性能好，噪音低。
3、可一次完成渣、漿分離，淀粉純凈，渣內(nèi)不含渣皮、渣塊、丁狀物。
4、節(jié)約耗材，自動進(jìn)薯、破碎、分離、排漿、排渣。
5、刺輥帶水工作，縮短了渣粉漿空氣中的氧化反應(yīng)，提高淀粉純白度。
6、外型尺寸:1300*550*850MM 體積:0.4立方米
7、生產(chǎn)能力:2000公斤/小時。
8、漿渣分離度98%以上，殘?jiān)勐?%左右.
9、配套功率:中速1440轉(zhuǎn)(380V)5.5千瓦或10馬力
10、轉(zhuǎn)速:主軸2000，副軸800轉(zhuǎn)/分
11、羅篩:80目。
12、刺輥刺齒高:2MM
工藝流程及設(shè)備配置
進(jìn)料斗→清洗(清洗機(jī))→粉碎(粉碎機(jī))→提升(螺旋輸送機(jī) )→一次過濾(漿渣分離機(jī))→二次過濾(漿渣分離機(jī))→二次過濾(漿渣分離機(jī))→攪拌加酸漿→沉淀處理→脫水(脫水機(jī))→烘干(氣流烘干機(jī))
圣泰牌薯類淀粉機(jī)適合加工馬鈴薯、紅薯、木薯、紅薯干等薯類；蕉藕、葛根、百合、山藥等各種塊莖植物類，是淀粉加工企業(yè)、粉條粉絲加工企業(yè)、農(nóng)戶等加工薯類淀粉的理想設(shè)備。注意事項(xiàng)：
1、由于磨粉機(jī)一般多在室外工作，破碎的物料又是一些大型的礦石，所以對于磨粉機(jī)的操作人員一定要時刻注意，嚴(yán)禁金屬塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)，發(fā)現(xiàn)立即停機(jī)取出，否則會損壞磨輥及磨環(huán)；
2、一定要按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)去進(jìn)行加料，否則會造成后的粒度不均勻、有粗、有細(xì)，影響磨粉效果。
3、要把握好風(fēng)量的調(diào)節(jié)，據(jù)細(xì)度、產(chǎn)量要求適當(dāng)調(diào)整；不管風(fēng)量過大還是風(fēng)量過小都會對磨粉機(jī)后的雷蒙磨粉機(jī)效果產(chǎn)生不好的影響。
4、就是掌握正確的停機(jī)方法，停機(jī)之前要提前停止加料，大約過個一會等磨粉機(jī)機(jī)倉內(nèi)已無余留的物料時這才可進(jìn)行斷電。
中型紅薯打粉機(jī)保養(yǎng)：
1、主軸加油時間每班一次，但必須注意，發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)的油沒有損耗或損耗太慢時，應(yīng)立即清洗油道，再加50#機(jī)械油，油杯位置在主軸上端，主軸底座軸承、磨輥軸軸承每一班用黃油槍加注3#鋰基潤滑脂一次，分析器軸承每六個月拆開清洗一次，加足3#鋰基潤滑脂，風(fēng)機(jī)軸承室加鋰基潤滑脂。
2、嚴(yán)禁金屬塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)，否則會損壞磨輥及磨環(huán)，甚至中心吊架等。
3、加料應(yīng)均勻，不可忽多忽少。加料過多會將風(fēng)道堵死，降低產(chǎn)量，易燒壞電機(jī)，加料過少也會養(yǎng)活產(chǎn)量。進(jìn)料粒度：硬料在直徑小于15毫米時為宜，軟料直徑可為20毫米，嚴(yán)禁大塊物料加入機(jī)內(nèi)。
4、風(fēng)量調(diào)節(jié)：位于風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管上的風(fēng)量控制閥，一般開到大位置，根據(jù)細(xì)度、產(chǎn)量要求適當(dāng)調(diào)整。位于廢氣出口排氣管上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)到進(jìn)料口處無粉塵噴出即可。風(fēng)量小、細(xì)度高。但應(yīng)注意，風(fēng)量過小，主機(jī)下方的風(fēng)道內(nèi)易沉淀物料，請適當(dāng)調(diào)整。
5、細(xì)度調(diào)節(jié)，根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細(xì)度也不同，可調(diào)節(jié)上方的分析器，轉(zhuǎn)速高、細(xì)度高，轉(zhuǎn)速低、細(xì)度低。提高細(xì)度，產(chǎn)量會相應(yīng)降低，如果還達(dá)不到要求時應(yīng)調(diào)試風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，用戶可靈活掌握。
6、磨輥磨環(huán)的報廢極限，剩余小壁厚不得小于10mm。
7、停車時，先停止進(jìn)料，主機(jī)仍繼續(xù)盍，使殘留的磨料繼續(xù)進(jìn)行碾磨，約一分鐘后，可關(guān)閉主機(jī)電動機(jī)和分析器電機(jī)，停止碾磨工作，其后再停止風(fēng)機(jī)電動機(jī)，以便吹凈殘留的粉末
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