磁力高溫高壓反應(yīng)釜
GSGA型系列高壓釜、升降裝置由底座、支桿、升降方鐵、絲杠、升降手輪等部件組成，當(dāng)工作完畢時將釜體、釜蓋之間的螺母擰開，轉(zhuǎn)動手輪通過絲杠將升降方鐵及釜蓋升起；工作時轉(zhuǎn)動手輪通過絲杠將方鐵和釜蓋降下，后擰緊螺母即可工作。如果為法蘭快開式反應(yīng)釜，請將法蘭上部的螺栓松開，將法蘭打開，轉(zhuǎn)動手輪通過絲杠將升降方鐵及釜蓋升起，后拔出左邊的固定銷，轉(zhuǎn)動后部的翻轉(zhuǎn)手柄將釜體翻轉(zhuǎn)到合適的位置，將釜內(nèi)物料倒出。當(dāng)釜蓋升起一定的高度時可將上部方鐵的固定螺絲松開，按住下升降方鐵上的小手柄，可將釜蓋移位，這樣更便于操作和使用。當(dāng)容積為5L以下或釜蓋重量較重的設(shè)備，結(jié)構(gòu)形式選用支架式，通過緩慢的轉(zhuǎn)動蝸輪減速機帶動鋼絲繩將釜蓋升起?；蛘咄ㄟ^液壓裝置將釜蓋或釜體升起。

2、控制儀結(jié)構(gòu)及原理：

（1）、概述：反應(yīng)釜控制儀是專為反應(yīng)釜配套而設(shè)計，能對溫度、攪拌電機轉(zhuǎn)速、工作壓力、工作時間等參數(shù)進行綜合控制與顯示的設(shè)備，其具有控制精度高，體積小，操作方便等優(yōu)點被廣大用戶所采用。

控制儀外殼采用成品機箱殼，所有電器元件均組裝入面板和底臺上，便于維護和檢修，面板上裝有總電源開關(guān)、具有自整定功能智能型數(shù)字式溫控表、攪拌轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)按鈕，裝有電機電流表、加熱電壓表、工作時間顯示表、攪拌轉(zhuǎn)速顯示表等。箱殼后面板裝有接電源、接加熱裝置、接電機、接測溫探頭、接測速元件等接線柱及插座，并裝有電源總保險、加熱保險、電機保險等(參照圖四)。

(3)、工作原理：

當(dāng)接通電源后，安裝在反應(yīng)釜上的溫度、轉(zhuǎn)速、壓力等傳感器將相應(yīng)的信號傳送給反應(yīng)釜控制儀，控制儀將相應(yīng)的信號進行顯示的同時，分別通過溫度信號與溫度設(shè)定信號進行比較后，對加熱功率進行PID規(guī)律的通斷式或調(diào)相式調(diào)節(jié)，使實際溫度達到與設(shè)定溫度相*的目的。

通過轉(zhuǎn)速信號與轉(zhuǎn)速設(shè)定信號進行比較后，對電機轉(zhuǎn)速進行PID規(guī)律的調(diào)節(jié)，使實際轉(zhuǎn)速達到與設(shè)定轉(zhuǎn)速相*的目的，攪拌驅(qū)動電機也可選用防爆電機，選用

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變頻調(diào)速器調(diào)速，按照所配變頻器的使用說明書操作。

通過壓力信號與壓力設(shè)定信號進行比較后，當(dāng)壓力超過設(shè)定值后進行報警，提醒操作人員及時進行處理（常規(guī)釜無此功能）。同時記錄反應(yīng)釜的工作時間，達到綜合控制反應(yīng)釜的目的。

（4）、使用方法：

1、按照控制儀接線端子的標(biāo)識，將輸入信號、加熱器、電機、電源及地線等全部接妥，檢查無誤后接通電源。

2、溫度部分的調(diào)整：請參閱溫度控制儀說明書，建議用戶初次使用時直接采用自整定方式，通過儀表自整定確定P、I、D參數(shù)值，但這種方式在*次使用時，所用的恒溫時間比較長，控溫精度要在三次整定完成后方可確定比較準(zhǔn)確的P、I、D三個參數(shù)；本儀表提供兩種自整定方式請根據(jù)反應(yīng)工藝要求選擇。

3、轉(zhuǎn)速部分的調(diào)整：當(dāng)按動上下鍵時，其轉(zhuǎn)速顯示轉(zhuǎn)換為閃爍狀態(tài)，此時所顯示的數(shù)字為設(shè)定值，通過上下鍵調(diào)整到您所需要的轉(zhuǎn)速即可，控制低度將自動把電機的轉(zhuǎn)速調(diào)整到您所設(shè)定的轉(zhuǎn)速值。在剛啟動電機時，出現(xiàn)-NO-（無轉(zhuǎn)速信號）字樣是正常的，因為此時電機還未起動，無轉(zhuǎn)速信號，只需繼續(xù)按動上鍵即可，在攪拌過程中出現(xiàn)-NO-（無轉(zhuǎn)速信號）字樣即為轉(zhuǎn)速信號故障，此時可通過上下鍵手動調(diào)整攪拌轉(zhuǎn)速。

4、壓力部分的調(diào)整：當(dāng)按動上下鍵時，其壓力顯示轉(zhuǎn)換為閃爍狀態(tài)，此時所顯示的數(shù)字為設(shè)定值，通過上下鍵調(diào)整到您所需的的壓力設(shè)定值即可，當(dāng)壓力達到您所設(shè)定的值后即到報警。

四、安裝和使用：

1、反應(yīng)釜的安裝與使用：

（1）、裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置，每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。

（2）、打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞，根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，設(shè)備夾套內(nèi)均無導(dǎo)熱油，使用時請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油不允許含有水分）加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開，通過加油口往里加油待油位口流油時即可，后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。

（3）、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果，擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，在擰緊主螺母時不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負荷磨損，密封面應(yīng)特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上萬次以上，密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達到良好的密封性能，拆卸釜蓋時應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片

密封（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等），通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。

（4）、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯(lián)

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接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。

（5）、設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作。