生產(chǎn)型純哈氏合金反應(yīng)釜
生產(chǎn)型純哈氏合金反應(yīng)釜:哈氏合金是鎳基合金的一種,目前主要分為B、C、G三個系列,它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)場合,在國外已廣泛應(yīng)用于石油、化工、環(huán)保等諸多領(lǐng)域。
:哈氏B-2合金在各種還原性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,能耐常壓下任何溫度,任何濃度鹽酸的腐蝕。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸、各種濃度磷酸、高溫醋酸、甲酸等有機(jī)酸、溴酸以及氯化氫氣體中均有優(yōu)良的耐蝕性能,同時,它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此,哈氏B-2合金通常應(yīng)用于多種苛刻的石油、化工過程,如鹽酸的蒸餾,濃縮;乙苯的烷基化和低壓羰基合成醋酸等生產(chǎn)工藝過程中。
哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。它是現(xiàn)代金屬材料中zui耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此,近三十年以來、在苛刻的腐蝕環(huán)境中,如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。
鋯材反應(yīng)釜
威海環(huán)宇化機(jī)是生產(chǎn)鋯材反應(yīng)釜的專業(yè)廠家。主要生產(chǎn),鋯反應(yīng)釜,鋯換熱器,鋯材復(fù)合反應(yīng)釜,鋯塔內(nèi)件,管件。規(guī)格齊全,質(zhì)量可靠。
鋯材反應(yīng)釜成本雖高,但耐腐蝕,耐酸堿并且使用時間長,還是很經(jīng)濟(jì)的反應(yīng)釜設(shè)備。在聚合物的生產(chǎn)中,鋯的應(yīng)用是代替石墨作熱交換器。鋯熱交換器的成本雖比石墨約高4倍,比鈦約高 2倍,但它經(jīng)久耐用足以彌補(bǔ)成本費(fèi)。鋯反應(yīng)釜成本雖高,但耐腐蝕,耐酸堿并且使用時間長,還是很經(jīng)濟(jì)的反應(yīng)釜設(shè)備。
鋯材介紹:
牌號Zr-3(R60702),執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T26314-2010(ASTMB551-92).ZR+HF含量不小于99.2(99.4).采用鋯板1-30厚
規(guī) 格:1—40(厚度)╳ 1000(寬)╳ 2000(長)mm
狀 態(tài):退火
鋯板主要性能: 抗拉強(qiáng)度HB>379Mpa 導(dǎo)熱率=0.040Cal/cm2 (可以彎成需要的形狀)
鋯板應(yīng)用領(lǐng)域:油箱盤管、殼管熱交換器、熱虹吸管、蒸發(fā)器、卡口加熱器和人造絲絲囊、管殼式換熱器,列管式換熱器,加熱管,管式預(yù)熱器、化工設(shè)備,反應(yīng)釜盤管等。
例如:在蒸氣壓力為239000Pa,溫度為373K,管中流體含5%硫酸、3%硫酸鋅、6%硫酸鈉的條件下,用鋯盤管代替鉛盤等,使用壽命在10年以上。
用途;適用于鈦無法勝任的酸、堿介質(zhì)中(氫氟酸除外)。
我們曾在多種農(nóng)藥設(shè)備上進(jìn)行過工業(yè)鋯的應(yīng)用研究,如在農(nóng)藥反應(yīng)罐中進(jìn)行了鋯的實(shí)際應(yīng)用與掛片試驗(yàn)。農(nóng)藥水解反應(yīng)的條件為:20%硫酸+甲萘胺;溫度220-250℃;15個大氣壓(1520kPa),一個流程時間為7h,在此條件下設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,1mm厚普通鋼板,反應(yīng)后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層,則易污染環(huán)境,鉛的抗腐蝕也較差,一個搪鉛反應(yīng)罐,僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗(yàn)條件為:生產(chǎn)介質(zhì)20%硫酸+甲萘胺;生產(chǎn)200-250℃;壓力14-15個大氣(1419- 1520kPa)。結(jié)果表明,隨時間增加,鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加,但增加速度較緩,對鋯的力學(xué)性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降,可減少脆性,對鋯有利,年腐蝕率僅為 0.024-0.04mm/a。
總之:鋯反應(yīng)釜成本雖高,但耐腐蝕,耐酸堿并且使用時間長。
鎳材反應(yīng)釜
金屬鎳近似銀白色、硬而有延展性并具有鐵磁性的金屬元素,它能夠高度磨光和抗腐蝕。常溫下,鎳在潮濕空氣中表面形成致密的氧化膜,不但能阻止繼續(xù)被氧化,而且能耐堿、鹽溶液的腐蝕。鎳材高壓釜主要應(yīng)用于強(qiáng)堿、鹽溶液環(huán)境下。 該反應(yīng)釜主體材料是選用16MnR與N6的爆炸復(fù)合板,特別適用于各種強(qiáng)堿介質(zhì)。 鎳復(fù)合板高壓釜主要技術(shù)參數(shù) 設(shè)計(jì)壓力:-0.1-35MPa 設(shè)計(jì)溫度:0-500℃ 容 積:50-30000L 介 質(zhì):NaOH.KOH等強(qiáng)堿性介質(zhì) 材 質(zhì):16MnR+N6 用 途:用于染料及染料中間體或其它堿性介質(zhì)的化工生產(chǎn)
鎳材加壓加氫反應(yīng)釜本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、醫(yī)藥、染料、礦冶、*及大專院校隸屬的科研單位,以其優(yōu)良的密封性能克服了機(jī)械密封和填料密封無法解決的泄漏問題,是易燃、易爆、劇毒、貴重等介質(zhì)加溫、加壓攪拌反應(yīng)的*設(shè)備,是目前國內(nèi)外的無泄漏反應(yīng)裝置。反應(yīng)釜的 容積( 0.1~10000L )、主體材質(zhì)(各種牌號的不銹鋼、鈦材、鎳材、鋯材、鉭材、哈氏合金等)、結(jié)構(gòu)形式、壓力(-0.1~35.0Mpa)、溫度(-20~450 ℃)、加熱方式(電、導(dǎo)油熱、蒸汽、遠(yuǎn)紅外等)、攪拌槳葉的形式等都可根據(jù)用戶的要求任意選配 ,并可根據(jù)用戶的要求承接配套冷凝器、蒸發(fā)器等非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)制作,并可為各種釜及容器的配套磁力攪拌器裝置。
鈦材反應(yīng)釜
鈦材反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鈦、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
鈦材反應(yīng)釜的特點(diǎn):鈦材有低密度、重量輕、強(qiáng)度高、亦有良好的抗腐蝕能力,耐高溫、耐低溫、抗強(qiáng)酸、抗強(qiáng)堿等特點(diǎn)且因鈦離子不易流失、所以可充分利用這種非磁性特點(diǎn),用做制藥及食品行業(yè)中的反應(yīng)釜。由于鈦的抗腐蝕能力強(qiáng)、所以鈦反應(yīng)釜的使用壽命長、并且在使用中維護(hù)費(fèi)用也少。