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LS落砂耐磨試驗機產(chǎn)品三包期為正式交貨之日起一年,對非人為造成的各類零件損壞,及時免費更換。是根據(jù)我國建筑行業(yè)施工特點和有關技術(shù)規(guī)范研制的專業(yè)化儀器,可靠性好、使用范圍廣、寬溫操作環(huán)境、體積小重量輕、操作簡單、攜帶方便。主要用于建筑、建材、水利、電力、冶金、石化、港口、道橋、市政等基本建設工程。
LS落砂耐磨試驗機試驗準備:
1.按標準要求制備試板并在(23±2)℃、相對濕度(50±5)%條件下放置24小時。
2.校準儀器:
步驟一:將一定量的砂倒入漏斗(1),檢查從導管(4)下端落下的砂流,用底部調(diào)整螺釘(8)校準裝置,直至從互為90°的兩個位置上觀察時,砂束的內(nèi)心正好落在砂流中心位置上為止。用高低調(diào)節(jié)螺母(7)來調(diào)節(jié)管子,管子到涂漆表面的距離根據(jù)ASTM標準,在垂直方向測量時,其近點為1英寸(25mm),用戶需根據(jù)自己的樣板厚度進行調(diào)整,出廠時面器預先調(diào)節(jié)25mm。到倒入一定體積量的砂(以2000±10ml為宜),并測出流出時間,流出速度應是21S~23.5S內(nèi)流也2L。此速度來源于ASTM標準,而用國標中的標準砂作測試時,我們測的速度為1分鐘7L以上。
步驟二、將試板用試板夾具(5)固定,并逐步增加放入的砂量,直至逐漸耗露出直徑為5/32英寸(25mm)長約1.25英寸(30mm)的橢圓形。大磨耗區(qū)域的中心應在磨耗圖形長軸的中心線上,并在上端的9/16~11/16英寸(14~17mm)之內(nèi)。為了將磨耗圓點校正在磨耗圖形中心,允許儀器進行微調(diào)。
步驟三、將固定試板夾具(5)上的一個50/32英寸(4cm)的小孔,孔的中心需對準導管的中心,稱量通過試板夾具孔的砂量是總砂量的90%~93%則認為儀器是標準的。
測試步驟:
一、 在每塊試板上標出三個圓形區(qū)域,每個圓形區(qū)域直徑為1英寸(25mm),并使試板能在儀器的試板支架上能合適的就位。按標準測試涂層厚度,每個區(qū)域至少有三個測試點,記錄各自區(qū)域上涂層厚度的平均值。
二、將已涂裝的試板夾具(5)固定在試板支架上,調(diào)整試板使標出的區(qū)域正好在導管的中心下方,將一定體積的標準砂灌注到漏斗(1)中,打開落砂開關(2),使砂通過導管,撞擊到試板上,在儀器底部用容器收集落下的砂。重復上述操作,直到涂層有5/32英寸(4mm)直徑的區(qū)域露出底材。在試驗過程中,合適增量砂子是2000±10mL,快接近終點時,可以在漏斗(1)中加200±2mL的砂。
三、按以下公式計算涂裝試板的每個測試區(qū)域的耐磨值
A=V/T
公式中:
A——耐磨值,以升每微米計算
V——磨料使用量,升(保留一位小數(shù))
T——涂層厚度,微米(保留一位小數(shù))
需計算同一度板不同區(qū)域的耐磨值的平均值和不同試板耐磨性的平均值。
工作原理:
是用來測試在標準條件下有機涂層的耐磨性。本方法測試涂層的耐磨性是將磨料通過導管從規(guī)定的高度落到已涂裝的試板上直至試板底材露出可現(xiàn)。以磨耗單位膜厚的磨耗量來表示試板上涂層的耐磨性。本儀器的測試方法符合美國工業(yè)標準ASTMD968-83中落砂法試驗有機涂層的耐磨性和建筑工業(yè)行業(yè)標準JG/T 133-2000建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層對耐磨耗性進行測試的要求。
結(jié)構(gòu)(參見外形圖):
主要由1、漏斗;2、落砂開關;3、支架;4、導管;5、試板夾具;6、砂箱;7、高低調(diào)節(jié)螺母釘;8、調(diào)整螺絲組成。
參數(shù):
a.外形尺寸:230mm*200mm*1500(長*寬*高)
b.導管長度:36英寸(914mm)
c.導管內(nèi)徑:0.75英寸(19mm)
d.整機重量:25kg
簡介:
根據(jù)ASTM設計制造,操作簡便。在導管(4)附近設置一個控制砂流動的開關(2),導管(4)下部有一個與垂直位置成45度角的放置試板的砂箱(6),砂箱(6)兩邊有夾具(5)用來夾緊試板。儀器下部有高低調(diào)節(jié)螺母(7),用來調(diào)節(jié)管子到涂漆表面的距離。儀器底部有調(diào)整螺釘(8),以便適當?shù)恼{(diào)準砂流中心的位置。
注意事項:
1、為了保證砂束的內(nèi)心正好落砂流的中心,每隔一段時間要檢查導管的對準情況。
2、砂粒通過儀器25次后,要用NO.30的篩子將變細的砂粒除去,砂粒用過50次后要重新更換。
3、為了獲得高精密度的試驗結(jié)果,買賣雙方應使用同一來源的砂子。
4、作試驗時應注意,落砂結(jié)束后,應把機器稍微傾斜一下,使漏斗下部的小方塊中多余的砂倒出,再重新放入落砂開關(2),以免落砂開關(2)不能放入。
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