深溝球軸承動(dòng)載荷疲勞壽命試驗(yàn)機(jī) 返回列表頁(yè)

深溝球軸承動(dòng)載荷疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)、直線軸承動(dòng)載荷試驗(yàn)機(jī)、滑動(dòng)軸承軸向力測(cè)試機(jī)、推力球軸承疲勞壽命檢測(cè)設(shè)備

產(chǎn)品介紹：

深溝球軸承動(dòng)載荷疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)主要針對(duì)深溝球軸承、直線軸承、滑動(dòng)軸承、推力球軸承、沖*承、滾子軸承等各種軸承做動(dòng)剛度、疲勞、壽命、耐久疲勞、靜剛度、往復(fù)疲勞、軸向力加載等力學(xué)性能測(cè)試。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.  試驗(yàn)機(jī)主機(jī)：兩根立柱、底座、橫梁構(gòu)成封閉式框架結(jié)構(gòu)，機(jī)架剛度大，無反向間隙，穩(wěn)定性好。雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理。伺服作動(dòng)器（油缸）下置，采用雙向作用油缸活塞設(shè)計(jì)，試樣夾持調(diào)整方便靈活。

2.    液壓伺服泵站：采用無泄露的*技術(shù)，壓力輸出平穩(wěn)，無波動(dòng)，低噪音，散熱效果好，過濾精度高，壓力超載、油溫超溫自動(dòng)保護(hù)。

3.    液壓泵站采用自適應(yīng)的變量技術(shù)，真正做到節(jié)能、降噪，達(dá)到新的試驗(yàn)舒適度。

4.    關(guān)鍵元器件：采用——MOOG伺服閥、全數(shù)字式控制器和高精度負(fù)荷傳感器。

5.    控制方式：力、位移、變形PID閉環(huán)控制，并可實(shí)現(xiàn)任意控制模式的平滑無擾動(dòng)切換。

6.    試驗(yàn)軟件：適用于Windows2000/XP試驗(yàn)平臺(tái)下操作。與控制系統(tǒng)配合，可控制試驗(yàn)系統(tǒng)完成各類動(dòng)靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)，如金屬拉伸，壓縮、彎曲、低周和金屬斷裂力學(xué)試驗(yàn)等。軟件自成體系，與控制系統(tǒng)高速數(shù)據(jù)通訊，在控制試驗(yàn)系統(tǒng)工作的同時(shí)，繪制符合靜態(tài)試驗(yàn)要求的各類試驗(yàn)曲線，并獨(dú)立完成各類試驗(yàn)管理、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、試驗(yàn)報(bào)告打印等功能。

7.    試驗(yàn)波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用戶自定義波形等。

8.    保護(hù)功能：設(shè)有油路堵塞、超溫、低液位、液壓系統(tǒng)過載、電機(jī)過熱、預(yù)置疲勞次數(shù)到、試件斷裂等報(bào)警停機(jī)功能。

技術(shù)參數(shù)：

• 軟件運(yùn)行于WINDOWSXP/WIN7平臺(tái)。
• 采樣及閉環(huán)控制速率：10kHz.
• 函數(shù)發(fā)生器頻率：0.01～100Hz。
• 試驗(yàn)頻率：0.01～100Hz。
• 控制方式：多種控制方式（如位移、負(fù)荷、變形等），可平滑切換。
• 函數(shù)發(fā)生器波形：正弦波、方波、斜波、三角波等。
• 控制補(bǔ)償：完善的自適應(yīng)峰谷補(bǔ)償功能。操作者幾乎不用調(diào)節(jié)整定參數(shù)。
• 保護(hù)功能：設(shè)定限位保護(hù)功能，可選擇遠(yuǎn)程啟停子站/油源。
• 運(yùn)行淡入淡出功能。即軟起軟停防止過沖。
• 提供2到6路繼電器輸出用于控制子站及油源啟動(dòng)。
• 每通道可配置2路數(shù)字調(diào)理器，提供直流10V激勵(lì)輸出?？奢斎肽M，差動(dòng)，SSI等型號(hào)。與常規(guī)負(fù)荷傳感器，扭矩傳感器，交直流位移傳感器，磁致伸縮位移傳感器及值光電編碼器等匹配。
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