產(chǎn)品概述
HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,功能齊全,各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)完成。設(shè)備的核心核件全部采用進(jìn)口:德國(guó)萊寶、法國(guó)美優(yōu)樂(lè)等。布局合理,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。是SF6設(shè)備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí),利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī),并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,直至達(dá)到回收終壓力。
2.在充放時(shí),首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備(或鋼瓶)和連接管路進(jìn)行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備,直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器,分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只,以有效去除SF6氣體所帶的油份。
5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器,以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,分子篩從而能反復(fù)使用。
6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置,高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口,一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的工作,待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī);安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開(kāi)排放氣體,壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
7.另外,系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只,其中真空計(jì)一只,安裝在裝置回收進(jìn)氣口,并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門(mén),需要觀察時(shí)打開(kāi)即可;壓力表六只,分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上;冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì),利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
8.系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥,并與真空泵接在同一個(gè)電源上,當(dāng)泵停止工作時(shí),閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉,并將大氣通過(guò)泵的進(jìn)口充入泵腔,從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作,低壓斷開(kāi)時(shí)待壓力回升或高壓斷開(kāi)時(shí),待壓力回落后,再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
10.總體結(jié)構(gòu),該裝置采用手推移動(dòng)式,可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜,由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門(mén)、儀表及其他附件組成。
11.電控箱、操作閥門(mén)和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示,因而使用時(shí)方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 指標(biāo)名稱及單位 | HDQH-18-200型號(hào)配置 | |
1 | 電源AC | V | 380或220 |
2 | 額定儲(chǔ)氣壓力(20℃) | MPa | ≥4 |
3 | 極限真空度 | Pa | <10 |
4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h,真空度值上升<400 Pa |
5 | 壓縮機(jī)抽氣速率 | m3/h | 法國(guó)美優(yōu)樂(lè)回收壓縮機(jī)MT36 |
6 | 真空泵抽氣速率 | L/S | 進(jìn)口德國(guó)萊寶泵18L/S |
7 | 回收裝置適應(yīng)入口初壓(20℃) | MPa | ≤0.8 |
8 | 電氣設(shè)備回收終壓(20℃) | MPa | <1-5Kpa |
9 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 進(jìn)口油分<10 |
10 | 裝置年漏氣率 | % | <1 |
11 | 裝置連續(xù)*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 | h | ≥1000 |
12 | 累積*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 | h | ≥5000 |
13 | 噪聲水平 | dB(A) | 整機(jī)≤50 |
14 | 冷凍液化壓縮機(jī) | 法國(guó)美優(yōu)樂(lè)MT22 | |
15 | 冷凍儲(chǔ)罐 | L | 50 |
16 | 回收后氣體水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 實(shí)際儲(chǔ)液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥過(guò)濾方式 | 真空加熱活化再生 | |
19 | 充氣初壓(pa) | Pa | <133 |
20 | 充氣終壓(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充氣速率(m³/h) | m3/h | 6m³/h |
22 | 氣化方式 | 電加熱 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開(kāi)發(fā)的一套經(jīng)典配置,
數(shù)據(jù)處理模塊是監(jiān)控器的核心模塊,它一方面把 I/O 模塊取得的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,根據(jù)設(shè)定的時(shí)間間隔把每日的數(shù)據(jù)存入庫(kù)中,以待數(shù)據(jù)收發(fā)模塊上送監(jiān)控中心。這些數(shù)據(jù)每日更新。另一方面,它把由收發(fā)模塊接收到的調(diào)控命令進(jìn)行分析后,提供控制信息給 I/O 模塊使用。
4監(jiān)控中心設(shè)計(jì)監(jiān)控中心是一臺(tái)微機(jī),其上運(yùn)行監(jiān)控中心后臺(tái)軟件。
監(jiān)控中心軟件主要包括4個(gè)要提出了一種可對(duì)無(wú)人值班變電站內(nèi)直流設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)方監(jiān)控的系統(tǒng),它利用了站內(nèi)的11通道,可以實(shí)現(xiàn):直流設(shè)備遠(yuǎn)方監(jiān)控、直流設(shè)備運(yùn)行歷史查詢和設(shè)備運(yùn)行異常的情況上報(bào)等功能。電力系統(tǒng)中的直流電源部分由蓄電池組、充電設(shè)備、直流屏等設(shè)備組成。它的作用是:正常時(shí)為變電站內(nèi)的斷路器提供合閘直流電源;故障時(shí),當(dāng)廠、站部分:通信模塊,數(shù)據(jù)庫(kù)形成模塊,主控模塊以及報(bào)表打印模塊。
通信模塊的作用和監(jiān)控器的通信模塊功能相同,作用為撥通變電站的監(jiān)控器 modem,建立通信鏈路,向下發(fā)送控制命令信息,此外它也可以被對(duì)方叫通,接收其上傳的信息。此模塊用 Visual Basic 5.0 開(kāi)發(fā),它僅僅根據(jù)通信的要求,撥通 modem,建立通信的鏈路即可??伤途唧w數(shù)據(jù)則與其無(wú)關(guān),由主控軟件部分負(fù)責(zé)處理。
系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用 發(fā)電廠自動(dòng)化
分散控制系統(tǒng)(dcs)在目前發(fā)電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)中運(yùn)用多為普遍,其保護(hù)和測(cè)控裝置就地安裝在開(kāi)關(guān)柜中,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線連接起來(lái),經(jīng)通信管理機(jī)連接至后臺(tái)機(jī)。該系統(tǒng)一般采用多臺(tái)計(jì)算機(jī)分散處理多個(gè)控制回路,而各控制站的現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)和控制參數(shù)可以經(jīng)由通信傳到其它控制站和操作員站的crt上。dcs的運(yùn)用給發(fā)電廠帶來(lái)巨大進(jìn)步,特別是計(jì)算機(jī)的硬件技術(shù)、軟件組態(tài)技術(shù)和通訊技術(shù)所形成的技術(shù)優(yōu)勢(shì),使前期電站中相對(duì)獨(dú)立的控制系統(tǒng),在數(shù)字技術(shù)的支持下形成了控制功能分散、監(jiān)控參數(shù)集中、各子系統(tǒng)信號(hào)系緊密的整體。SF6抽真空充氣回收凈化裝置工礦企業(yè)*充放
3.2變電站自動(dòng)化變電站自動(dòng)化是為了取代人工監(jiān)控和11人工操作,加強(qiáng)對(duì)變電站的監(jiān)控功能,以實(shí)現(xiàn)變電站的安全高效地運(yùn)行。信息技術(shù)在變電站自動(dòng)化中的應(yīng)用,源于在變電站中普遍使用基于計(jì)算機(jī)技術(shù)的智能設(shè)備(ied),它不但能分析出很多現(xiàn)場(chǎng)難以直接測(cè)量的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)數(shù)字化,而且能通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)通信接口,利用計(jì)算機(jī)的存儲(chǔ)功能完成統(tǒng)計(jì)記錄。變電站自動(dòng)化系統(tǒng)的特點(diǎn)是運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)SF6抽真空充氣回收凈化裝置工礦企業(yè)*充放控制技術(shù)和通訊技術(shù)等實(shí)現(xiàn)對(duì)變電站二次設(shè)備(如繼電保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、故障錄波、自動(dòng)裝置及遠(yuǎn)動(dòng)裝置等)的功能進(jìn)行重組和優(yōu)化,通過(guò)變電站系統(tǒng)內(nèi)部各設(shè)備的信息交換、數(shù)據(jù)共享,實(shí)現(xiàn)4、測(cè)量、控制和協(xié)調(diào)變電站全部設(shè)備的運(yùn)行4和控制的任務(wù)。變電站綜合自動(dòng)化取代了變電站常規(guī)二次設(shè)備,能夠簡(jiǎn)化變電站二次接線,它作為電網(wǎng)調(diào)度自動(dòng)化*的重要組成部分,是電力生產(chǎn)現(xiàn)代化的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。4 電力系統(tǒng)自動(dòng)化未來(lái)應(yīng)用趨勢(shì)4.1電子信息設(shè)備與電力自動(dòng)化設(shè)備的兼容問(wèn)題電子信息設(shè)備與電力自動(dòng)化設(shè)備硬件、軟件兼容問(wèn)題成為當(dāng)前的一個(gè)研究熱點(diǎn)。電力系統(tǒng)中微機(jī)型產(chǎn)品的應(yīng)用越來(lái)越廣泛(如繼電保護(hù)裝置的微機(jī)化比率越來(lái)越高等),已形成電力系統(tǒng)自動(dòng)化控制類(lèi)產(chǎn)品的主流方向。但由于電力系統(tǒng)的復(fù)雜性,其電磁環(huán)境非常惡劣,而以微處理器為核心的微機(jī)型產(chǎn)品很容易受到這些電磁干擾而導(dǎo)致誤動(dòng)、拒動(dòng)、數(shù)據(jù)丟失或死機(jī)等現(xiàn)象,給電力系統(tǒng)安全高效地運(yùn)行帶來(lái)了嚴(yán)重的事故隱患。4.2 電力系統(tǒng)自動(dòng)化應(yīng)用電子信息技術(shù)的更新速度加快20世紀(jì)90年代高性能工作站、服務(wù)器及軟件技術(shù)、信
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