Newage MT91洛氏硬度測試 返回列表頁

MT91顯微硬度軌跡測試系統(tǒng)

優(yōu)于傳統(tǒng)的顯微硬度測試系統(tǒng) – 精確、快速、便捷的測試 

Newage® MT91 系統(tǒng)是一套使用洛氏方法測得硬度結(jié)果的全自動顯微硬度測試系統(tǒng)。其硬度測試結(jié)果并非是通過傳統(tǒng)的光學(xué)系統(tǒng)測試壓痕的直徑尺寸，而是通過壓痕深度來進行測量的。 
 
MT91系列的主要優(yōu)勢在于保證難以置信的測試精度的同時完成非?？焖俚臏y試周期。由于無需壓痕尺寸測量要求，所以沒有任何一款傳統(tǒng)的顯微硬度計可以和MT91的速度精度相媲美。 
 
整個壓痕深度分析可以在幾分鐘內(nèi)完成-單個測試周期只需要6秒。幾分鐘內(nèi)完成整個小時的工作，使MT91*適合大批量的應(yīng)用。 Newage MT91洛氏硬度測試

Newage MT91 系統(tǒng)是一套針對顯微硬度要求功能的模塊化和同時也是高性價比的應(yīng)用方案，比如復(fù)雜的軌跡深度測試。MT91系統(tǒng)由具備視頻攝像頭的顯微硬度測試主機、安裝有CAMS計算機輔助測試系統(tǒng)的計算機和X-Y坐標(biāo)電動平臺。 Newage MT91洛氏硬度測試
 
MT91 系統(tǒng)使用視頻捕捉攝像頭觀測和定義單個或者軌跡測試點的位置。C.A.M.S.® 軟件操作測試頭和電機控制系統(tǒng)實現(xiàn)精確樣品定位，執(zhí)行各個測試周期。 

一、主要特征 
樣品表面處理與全自動的光學(xué)顯微硬度儀相比，MT91對試樣表面處理的要求更低，并且可以避免對于會輕易導(dǎo)致實際壓痕邊緣光學(xué)測試誤差的暗斑或者不同的光源水平的問題。MT91可以測試腐蝕的樣品或者400號砂紙打磨的測試表面-與傳統(tǒng)光學(xué)系統(tǒng)相比表面打磨要求更低。 
二、壓痕深度分析 
MT91系統(tǒng)也使壓痕深度分析非常地簡單。操作者可以通過圖像設(shè)置功能快速簡單地設(shè)置復(fù)雜的多軌跡步驟。然后MT91將執(zhí)行軌跡設(shè)置流程以在樣品上進行精確而可重復(fù)的壓痕深度測量。MT91測試快速可用于生產(chǎn)過程控制。 測試人員啟動傻瓜式的設(shè)置過程，MT91將自動完成隨后的測試。多個試樣的設(shè)置是一個簡單的傻瓜式過程-在每個試樣上對起點和軌跡方向進行定義，然后啟動測試。單個流程zui多可設(shè)置24條軌跡。  Newage® MT91洛氏顯微硬度計
三、測試設(shè)置工具 
輔助MT91測試的 C.A.M.S.® 軟件將系統(tǒng)*的視頻捕捉功能和全面的測試設(shè)置工具相結(jié)合，包括智能提示、測試設(shè)置過程中的操作菜單，從基本的顯微硬度測試到復(fù)雜的壓痕深度分析。測試設(shè)置非常直觀而測試信息是按邏輯步驟進行顯示的。各項測試參數(shù)都是下拉菜單選項，很少需要手動內(nèi)容的輸入。 一旦測試設(shè)置完成，MT91系統(tǒng)提供用戶一系列的導(dǎo)航工具。

例如，驅(qū)動定位操作提供用戶三種模式定義樣品通過X-Y平臺的運動導(dǎo)向。通過屏幕上的虛擬搖桿上八個方向的箭頭操作樣品小到1個微米的移動，非常適用于軌跡定位時設(shè)置操作。或者右鍵點擊屏幕顯示區(qū)域直接移動到屏幕中心點實現(xiàn)軌跡起始點的快速定位。用戶可以根據(jù)提示輸入當(dāng)前測試過程的特定信息。 MT91系統(tǒng)的顯示分析結(jié)果十分出色，可以綜合顯示硬度值、轉(zhuǎn)換值和偏差。 操作人員甚至可以對每個測試部位進行定向設(shè)置，幾秒內(nèi)完成屏幕上的操作。

四、程序功能 
單點測試功能 MT91 系統(tǒng)軟件是文件格式的。所有的測試參數(shù)包括硬度標(biāo)度、公差極限、樣品信息等都是新建并存儲在單獨文件中的。文件以.csv格式生成。每個新文件都有一系列參數(shù)以定義測試件。這些參數(shù)包括： 
 
• Part number （部件號） 
• Part name （部件名稱） 
• Spec order （樣品單號） 
• Heat number （加熱序號） 
• Load number （加載序號） 
• Furnace number （高溫爐編號） 
• Lab number （實驗室編號） 
 
用戶也可以添加標(biāo)注進一步定義測試設(shè)置文件。 
 
五、標(biāo)度選擇和轉(zhuǎn)換 
測試設(shè)置步驟中，用戶可以定義一級和二級標(biāo)度。通常一級標(biāo)度使用HRC，二級標(biāo)度使用維氏、努氏和其他常用的洛氏標(biāo)度。標(biāo)度設(shè)置通過菜單實現(xiàn)。 
 
六、平均值 
系統(tǒng)可顯示一組測試數(shù)據(jù)的平均值，而不是每一個單獨的測試結(jié)果的平均值。用戶可以需要進行平均值計算的數(shù)據(jù)個數(shù)。平均值擴展功能包括：使用所有數(shù)據(jù)，消除zui高值和zui低值，消除與平均值偏離zui遠的數(shù)據(jù)，消除超出用戶定義的標(biāo)準偏差范圍的數(shù)據(jù)。 
 
七、公差 
用戶可以設(shè)定測試公差以對獨立測試結(jié)果進行提示和報警。公差設(shè)置包括：低公差極限、低公差極限提示、高公差極限和高公差極限提示。公差極限可設(shè)置為蜂鳴器報警，或者提示操作人員確認極限條件。 

八、軌跡測試功能 
MT91 C.A.M.S.® 軟件具備多種軌跡測試功能，包括： 
1.直線和交叉測試軌跡 操作人員可以輕松地創(chuàng)建簡單的直線軌跡或者更復(fù)雜的交叉軌跡圖案；每個數(shù)據(jù)點都可以設(shè)置測試偏差。軌跡可以厘米或者英寸為單位進行偏移。一旦創(chuàng)建軌跡后，所有設(shè)置都可以保存，以便隨后測量都調(diào)有相同的測試設(shè)置。保證精度和可重復(fù)的測試結(jié)果。 
 
2.圖案曲線的測試 
測試樣品上的任意測試區(qū)域內(nèi)都可以創(chuàng)建軌跡形成一組測試輪廓。若下一個樣品并非按同一個方向安裝，這些輪廓可旋轉(zhuǎn)。 
 
3.多軌跡模式 
操作人員可以設(shè)置第二、第三或更多軌跡。作為整個一個測試流程的一部分，zui多可以設(shè)置24條軌跡。操作人員也可在其中選擇某一條的軌跡。 
 
4.有效壓痕深度 
操作人員根據(jù)提示輸入有效壓痕硬度值以計算壓痕深度。每個測試文件zui多可輸入三組壓痕硬度值。每個值都有各自的有效壓痕深度距離偏差。此外，還可以設(shè)置一個偏差值以建立表面測試及核心測試來計算軌跡起點和相對硬度偏差。壓痕硬度設(shè)置選項包括User Defined(用戶自定義）, Nitride Case（氮化層壓痕）, Eht Case（滲氮壓痕）, Rht Case（沾火層壓痕深度）。這些深度都是根據(jù)ISO和DIN標(biāo)準計算得到。 

九、操作 
屏幕顯示導(dǎo)航工具 MT91 系統(tǒng)操作人員非常滿意系統(tǒng)杰出的用戶友好界面。屏幕顯示的導(dǎo)航工具非常直觀而且易于操作。例如，右鍵點擊鼠標(biāo)系統(tǒng)將樣品從光標(biāo)位置移動到屏幕的中心位置，便于中心點壓痕定位、選擇測試位置或屏幕移動定位。 
 
利用屏幕光標(biāo)箭頭控制樣品位置或沿軌跡位置移動。用戶可以選擇公制/英制作為標(biāo)準步進量。用戶可以自行定義公制步進量，但zui小值為1微米。 
 
虛擬的搖桿也可用于測試平臺的移動定位，把樣品移動到顯微放大鏡的下方。通過搖桿上的“+”和“-”按鍵調(diào)節(jié)移動速度。 用戶也可以設(shè)置一個原點位置以作為參考位置。 

十、數(shù)據(jù)管理和報告 
MT91 系統(tǒng)具有復(fù)雜的數(shù)據(jù)管理工具和報告生成 功能。系統(tǒng)同時提供多種標(biāo)準報告模板。操作人 員可截取壓痕的圖片、重疊或單獨顯示各個壓痕 曲線進行比較、進行統(tǒng)計計算以及快速生成圖表 綜合報告。 
 
各種報告顯示界面用于測試數(shù)據(jù)分析。通過菜單 可有7種不同結(jié)果顯示，包括：極差圖和柱形圖、 歷史數(shù)據(jù)、平鋪、自動平鋪、工具欄和狀態(tài)欄。 
 
報告顯示界面同時顯示當(dāng)前測試文件和相關(guān)的柱 狀圖和極差圖。 
 
針對用戶自定義的結(jié)果，屏幕顯示復(fù)雜的統(tǒng)計報告。對每一個測試結(jié)果都提供屏幕顯示報告。在軌跡參數(shù)中設(shè)定了多條軌跡的話，系統(tǒng)會有針對每條曲線的單獨頁。 

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