對輥飼料顆粒機 顆粒飼料加工機械
1. 剛剛收到的飼料顆粒機產(chǎn)量過低、出的粉料很多甚至是不出粒是屬于正?，F(xiàn)象，因為是全新機器，需要一定的磨合時間，模板初次使用?？坠鉂嵍炔?，需使用研磨料研磨好模板后或者使用機器一段時間后，顆粒機各部位磨合到*優(yōu)狀態(tài)后，顆粒機的產(chǎn)量和出料質量才會達到*優(yōu)的狀態(tài)，這個是屬于正常現(xiàn)象，敬請您理解！
2.飼料含水分沒掌握好也會影響到顆粒機的出料，原料里面的水分要掌握在10%-20%，因為顆粒機有烘干熟化功能，原料里面的水分在顆粒機壓制過程中10斤水分會烘干揮發(fā)掉七八成，顆粒機壓制出來的顆粒料在常溫條件下陰干散熱5-15分鐘就可以裝袋了。
3.顆粒機壓輪和磨盤間的空隙過大，也可能是導致顆粒機不出料的原因之一，調節(jié)壓輪和磨盤間隙的方法，單手擰住壓輪，調節(jié)對應的螺栓，調整到兩邊的壓輪用力晃不動，稍微有點緊的狀態(tài)下，那就是說明壓輪和磨盤已經(jīng)調節(jié)到位了（先開機加料之后再調節(jié)壓輥的壓力哦）。
面對飼料顆粒機經(jīng)常出現(xiàn)堵孔不造粒的問題，其實解決的方法也很簡單，首先我們要對磨孔進行優(yōu)化，讓其工作一段時間之后適應一下環(huán)境就可以解決，如果飼料水分太多那么只能對其進行曬干，如果水分過少需要適量添加水分，只有原料保持在一定的水分，顆粒機的烘干熟化功能才可以發(fā)揮到*，顆粒機出料才可以非常的順暢，原料含草粉量比例較多的，建議草粉比例不要超過50%，這樣造粒的效果更佳。對輥飼料顆粒機 顆粒飼料加工機械
顆粒機主軸的黃油在出廠前已經(jīng)加注好，使用頻率高的用戶每隔7天需要另加注黃油一次即可（需要選擇耐高溫黃油）。臥式連軸顆粒機需要收到貨后即刻加注齒輪油哦！不同型號機器，所需加注機油的量有所不同，*使用可在3個月之后再更換齒輪油），
本廠所生產(chǎn)的飼料顆粒機正常運轉量產(chǎn)生的噪音很低，其中主要的是機械在運轉的時候出現(xiàn)的運轉聲音，這是正?，F(xiàn)象，如果顆粒機在運行過程中出現(xiàn)雜音而且還會伴著咔咔的響聲，應當及時停電停機，需要立即檢查一下軸承和各個零部件是否有松動現(xiàn)象，顆粒機里面是否有雜物比如原料里面摻雜的小鐵釘，小石塊等影響顆粒機的正常使用的雜物，應做到及時清理。供應秸稈顆粒機 羊場飼料造粒機
產(chǎn)品特點
1.結構簡單,適應性廣,占地面積小,噪音低。
2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含 水率,更利于儲存。
3.比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟效益。
4.干料加工,生產(chǎn)的飼料顆粒硬度適中、表面光滑、內部熟化，可提高營養(yǎng)的消化吸收。
5.長短可調、直徑Φ3㎜—10㎜均可生產(chǎn)。草粉顆粒、純糧顆粒、混合料顆粒，均可加工。
6.顆粒形成過程能使谷物、豆類中的抵制因子發(fā)生變性作用，減少對消化的不良影響，能殺滅各種寄生蟲卵和其它病原微生物，減少各種生蟲及消化系統(tǒng)疾病。
使用方法：
1、變速箱內加雙曲線齒輪油后、方可開機。
2、工作前應檢查電源接線是否安全、轉向是否符合要求、各部位緊固螺釘是否有松動現(xiàn)象、松開調 整壓輥羅栓、啟動該機傾聽有無異常異響聲、如有異常響聲應停機價差，
3、機器的*使用磨盤要經(jīng)過研磨，調整壓輥螺栓使壓輥與模板間隙為1.5-0毫米。
4、取10斤配合飼料并加入05斤植物油拌勻啟動顆粒飼料機加入帶油飼料、先少量加入待擠壓出顆粒 時在逐漸增多、擠出的顆粒反復加工數(shù)次，方可加入混合好的粉狀物料進行正常工作（注意：兩 壓 輥的轉速應均勻，不可壓的過緊否則壓輥軸易斷裂）
5. 工作后應清除機內存料、防止變霉，顆粒機魔板孔內余料，短時間內不必清理，再次使用可直接 加入混合飼料，如長時間停機應清楚模板孔內的余料，并作防銹處理。
所有評論僅代表網(wǎng)友意見，與本站立場無關。