二手不銹鋼攪拌罐供應(yīng)型號

不銹鋼攪拌罐，也稱調(diào)稀拉攏罐。該攪拌罐選用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼質(zhì)料制成，配有槳式攪拌器、錨式攪拌器、葉輪式攪拌器，或高剪切乳化頭與高速聯(lián)結(jié)盤。攪拌罐表里外貌拋光措置，潤滑*，切合醫(yī)藥、食物行業(yè)GMP申請。頂部遵照用戶實踐需要設(shè)置人孔、漿料進口、被動蕩滌球、真空口、漿料回流噴灑頭、進水口、考查鏡等。攪拌罐底部可配裝種種放料閥。可遵循理論生產(chǎn)情況選配夾層，實現(xiàn)電加熱、蒸汽、導(dǎo)熱油、遠(yuǎn)紅外加熱。真石漆這種建造涂料是很稠厚的，其中是用合成樹脂乳液與*級配的彩砂粒子及多種助劑配制而成的。于是這類涂料的生產(chǎn)歷程跟其余涂料對比是不合的，基礎(chǔ)不必要高速攪拌或研磨等工序，假如物料攪拌的進程，因而不克不及使用尋常涂料的生產(chǎn)配備，該當(dāng)使用適合于攪拌稠厚料漿的攪拌機進行生產(chǎn)。
攪拌罐蓋上部設(shè)置有傳動裝置(機電或加快器)，由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。由于用戶生產(chǎn)唱工申請分歧，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。若有另外要求可與本廠接洽，另行設(shè)計制作。攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封擺設(shè)等形成，還可遵循做工要求設(shè)置裝備擺設(shè)加熱擺設(shè)或冷卻擺設(shè)。真石漆是一種目前使用很寬泛的建筑涂料，裝璜成就跟大理石十分不異。它的生產(chǎn)唱工簡單，資本很低，性能優(yōu)秀。其用量的增多直接影響了對生產(chǎn)設(shè)備的申請，而真石漆攪拌罐等于我們zui多見的一種。
在壓球機消費線中，大少數(shù)物料都必要用到粘合劑，技巧壓球獲勝，保證強度。而如今所用的粘合劑有兩種：固體粘合劑與液體粘合劑，固體粘合劑用雙軸臥式攪拌機進行攪拌，液體粘合劑就需求用液體粘合劑攪拌罐來攪拌勻稱了。二手不銹鋼攪拌罐供應(yīng)型號

一、配料罐 的應(yīng)用概述
         配料罐（調(diào)配罐/攪拌罐）為立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型容器設(shè)備。不銹鋼配料罐的廣義即物料的混配，通過配料罐的攪拌操作將物料混合達(dá)到工藝生產(chǎn)的要求。同時根據(jù)工藝的要求在配料罐混合配料的過程中可能需添加某些溶酶或其他的混合介質(zhì)，并伴有增加反應(yīng)混合速率的升溫、控溫、降溫等工藝工程，根據(jù)這些過程在設(shè)備上增設(shè)加熱層、保溫層、冷卻裝置等。并根據(jù)自動化程度的要求，制配電器控制系統(tǒng)及后期的管路安裝系統(tǒng)。是制藥、生物工程、食品、飲料、果酒、調(diào)味品、精細(xì)化工、油脂等行業(yè)中常用的中間緩沖、儲液、攪拌、調(diào)配的必須設(shè)備。

配料罐|攪拌罐
二、不銹鋼 配料配 主要技術(shù)功能及通用功能參數(shù)
1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L（按需定制）。
2、配料罐加熱方式：
*種：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行加熱。
第二種加熱方式：蒸汽加熱
第三種加熱方式：熱介質(zhì)循環(huán)加熱
3、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時間：20min～90min（視工藝需要）。  
4、不銹鋼配料罐溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度（溫差±≤1°C），并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi)，溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部，使料液用到zui低位置也能指示出溫度。
5、配料罐罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。
6、不銹鋼配料罐上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4μm）。  
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后*，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無滯留。
7.1上活動蓋、下斜底結(jié)構(gòu)
7.2上活動蓋、下錐底（或橢圓、蝶形封頭）結(jié)構(gòu)
7.3上下錐形封頭結(jié)構(gòu)
7.4上下橢圓（或蝶形）封頭結(jié)構(gòu)
8、 夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時達(dá)到*升溫和降溫的目的。
9、 保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。 
12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min（定速或定制 ）；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等（按工藝要求）。
13、不銹鋼配料罐配置：電氣控制箱、溫度儀、料液進出口、介質(zhì)進出口（進、排油）、放空口（溢油孔）等。
14、配料罐材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。
15、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。