DYSG-1Y SF6氣體回收裝置 返回列表頁

DYSG-1Y SF6氣體回收裝置是參照電力部 DL/T662 《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的，由SF6壓縮機(jī)、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置, 冷凝系統(tǒng)、貯液罐、凈化系統(tǒng)內(nèi)置可再生干燥過濾器、塵埃過濾器、球型閥門、真空計(jì)以及電氣控制系統(tǒng)，壓力探測，溫度計(jì)及報(bào)警裝置的控制和檢測儀表等輔助設(shè)施等組成。

設(shè)計(jì)方案：

DYSG-1Y SF6氣體回收裝置涉及的產(chǎn)品的主要優(yōu)點(diǎn)為能直接將回收的SF6氣體以液態(tài)的形式貯存入容器，并能將GIS內(nèi)的殘壓回收至53Kpa（絕壓），擁有較小的體積，便于移動(dòng)的放置，擁有較快的抽真空速度，能對回收的SF6氣體進(jìn)行干燥和過濾，還能回充SF6氣體至SF6電氣設(shè)備。

工作原理：

使用壓縮機(jī)高壓冷凝液化SF6氣體。
熱交換器輔助氣體回收和回充
充氣時(shí)經(jīng)緩沖－氣體充入

技術(shù)特點(diǎn)：

1、內(nèi)置過濾吸附系統(tǒng)，可以吸附SF6氣體中的的雜質(zhì)、水份、分解產(chǎn)物和油份等。
2、一體化的設(shè)計(jì)和較小的體積便于移動(dòng)和使用。
3、高效的過濾免維護(hù)系統(tǒng)，*保證了回收SF6氣體的質(zhì)量。
4、內(nèi)置相序保護(hù)器，無論何時(shí)均能免除主機(jī)因相序錯(cuò)誤而反轉(zhuǎn)的擔(dān)憂。
5、所有電氣系統(tǒng)均采用優(yōu)質(zhì)品牌。
6、優(yōu)質(zhì)的腳輪將*的保護(hù)地面油漆，并減少推動(dòng)時(shí)所需的人工。
7、整機(jī)為風(fēng)冷無需外接水源。
8、內(nèi)置溫度保護(hù)系統(tǒng)即使在-20攝氏度下也能正常工作。
9、內(nèi)置干燥加熱系統(tǒng)，可確保干燥劑飽和之后可通過設(shè)備加熱活化再生，從而無需更換干燥劑。
10、所有球閥為密封元件具有自動(dòng)補(bǔ)償性能。11、具有內(nèi)置電磁閥停電保護(hù)功能，杜絕真空泵停電或電機(jī)咬死返油。
11、外觀整個(gè)設(shè)備布局合理，結(jié)構(gòu)簡單且緊湊，整體美觀大方，易于操作和維護(hù)，油漆附著力為Ⅰ級，顏色為橙紅色。

操作技巧；

在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。

凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。

系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。

系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。