產(chǎn)品簡介
ZW系列自吸泵是在反復(fù)研究國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上成功開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品,該泵集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流的形式,并通過泵體.葉輪流道的*設(shè)計,即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長纖維雜質(zhì)纏解。廣泛應(yīng)用于市政排污工程,河塘養(yǎng)殖糞便處理,沉淀廢礦雜質(zhì),輕工、造紙、食品、化工、制藥、電力、槳料和混合物等化工介質(zhì)量想的雜質(zhì)泵。
詳情介紹
材質(zhì) | 鑄鐵 |
驅(qū)動方式 | 電動 | 用途 | 排污泵 |
泵軸位置 | 臥式 | 葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式葉輪 |
葉輪數(shù)目 | 單級 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
原理 | 離心泵 | 性能 | 不阻塞 |
揚程 | 60(m) | 轉(zhuǎn)速 | 2900(r/m) |
功率 | 22(w) | 流量 | 50(m3/h) |
型號 | ZW80-50-60 | | |
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ZW系列自吸泵是在反復(fù)研究國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上成功開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品,該泵集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流的形式,并通過泵體.葉輪流道的*設(shè)計,即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長纖維雜質(zhì)纏解。廣泛應(yīng)用于市政排污工程,河塘養(yǎng)殖糞便處理,沉淀廢礦雜質(zhì),輕工、造紙、食品、化工、制藥、電力、槳料和混合物等化工介質(zhì)量想的雜質(zhì)泵。 該泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比,具有結(jié)構(gòu)簡單,自吸性能好,(自吸高度可達5m),排污能力強,高效節(jié)能,維修方便(*可替代WQ、QW潛污泵)等特點,在排污泵系列產(chǎn)品中屬國內(nèi)*。各項指標居國內(nèi),達到*水平。具有廣闊的應(yīng)用市場發(fā)展前景。 | |
1、采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物的通過能力 2、機械密封采用新型磨檫副,并*處入油室內(nèi)運行; |
ZW系列無堵塞排污泵適用用于工廠商業(yè)嚴重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè),輸送帶顆粒的污水,污物,也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。 |
1、環(huán)境溫度≤50℃,介質(zhì)溫度≤80℃特殊要求可達200℃ 2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6--9級,不銹鋼為2-13。 3、介質(zhì)重度不超過1240千克/m3. 4、自吸高度不能超過規(guī)定值4.5-5.5米,吸入管長度為≤10米。 5、通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長度為泵口徑的5倍. |
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1、采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物的通過能力 2、機械密封采用新型磨檫副,并*處入油室內(nèi)運行; 3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能*,檢修方便,方便用戶更換; 4、自動控制柜可以根據(jù)所需液化變化,自動控制泵的超動與停止,不需專人看管,使用極為方便; 5、可根據(jù)用戶需要配備安裝方式,它給安裝、維修到來*的方便,人可不必此為而進入污水坑; 6、能夠在設(shè)計范圍內(nèi)使用,而保證電機不會過載; 7、該泵配上戶外性電機,則無須建泵房,可直接安裝與戶外使用節(jié)省開支; | |
| ZW型自吸無堵塞排污泵結(jié)構(gòu)及工作原理 | |
ZW系列自吸泵,主要由泵體, 葉輪、后蓋、機械密封、泵軸、軸承座、進口閥、氣液分離管、加水閥門、進、排接管等組成。泵的結(jié)構(gòu)見圖。 泵的工作原理:泵體內(nèi)設(shè)有儲液腔,并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通,構(gòu)成泵的軸向加流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后,泵內(nèi)腔已儲有一定容積的液體。當泵起動時,有關(guān)當局內(nèi)的儲液在葉輪的作用下,夾帶著空氣被向上拋出,液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔,氣體被排出泵外,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達到自吸的作用。 | |
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| | 進口接管 | | 葉 輪 | | 進口法蘭 | | 械密封 | | 進口閥座 | | 擋 水 圈 | | 加水閥門 | | 承 座 | | 出口接管 | | 泵 軸 | | 泵 體 | | 軸 承 蓋 | | 氣液分離管 | | 底 蓋 板 | | 后 蓋 | | 螺 栓 | | |
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型號 | 流量 | 揚程 | 電機功率 | 轉(zhuǎn)速 | 效率 | (NPSH)必需蝕余量 | (m3/h) | (M) | (kw) | (r/min) | (%) | (M) | ZW25-8-15 | 8 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2 | ZW32-10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | ZW40-20-15 | 20 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | ZW40-15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | ZW50-10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | ZW50-20-15 | 20 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | ZW50-18-22 | 18 | 22 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | ZW50-15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | ZW65-30-18 | 30 | 18 | 4 | 2900 | 45 | 2.5 | ZW65-20-30 | 20 | 30 | 5.5 | 2900 | 45 | 2.5 | ZW65-25-40 | 25 | 40 | 7.5 | 2900 | 50 | 3 | ZW80-40-16 | 40 | 16 | 4 | 1450 | 50 | 3 | ZW80-65-25 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 50 | 3 | ZW80-80-35 | 80 | 35 | 15 | 2900 | 45 | 3 | ZW80-50-60 | 50 | 60 | 22 | 2900 | 55 | 3 | ZW80-80-45 | 80 | 45 | 22 | 2900 | 55 | 3 | ZW100-80-20 | 80 | 20 | 7.5 | 1450 | 53 | 4 | ZW100-100-15 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 50 | 4 | ZW100-100-20 | 100 | 20 | 11 | 1450 | 53 | 4 | ZW100-100-30 | 100 | 30 | 22 | 2900 | 53 | 4 | ZW100-80-45 | 80 | 45 | 30 | 2900 | 55 | 4 | ZW100-80-60 | 80 | 60 | 37 | 290 | 53 | 4 | ZW100-80-80 | 80 | 80 | 45 | 2900 | 50 | 4 | ZW125-120-20 | 120 | 20 | 15 | 1450 | 55 | 4.5 | ZW150-200-15 | 200 | 15 | 15 | 1450 | 60 | 5 | ZW150-200-20 | 200 | 20 | 22 | 1450 | 60 | 5 | ZW150-200-28 | 200 | 28 | 30 | 1450 | 65 | 5 | ZW150-400-25 | 400 | 25 | 55 | 1450 | 45 | 5 | ZW150-180-40 | 180 | 40 | 55 | 1450 | 65 | 5 | 型號 | 流量 | 揚程 | 電機功率 | 轉(zhuǎn)速 | 效率 | (NPSH)必需蝕余量 | (m3/h) | (M) | (kw) | (r/min) | (%) | (M) | ZW200-280-12 | 280 | 12 | 22 | 1450 | 62 | 5 | ZW200-300-18 | 300 | 18 | 37 | 1450 | 59 | 5 | ZW200-300-25 | 300 | 25 | 45 | 1450 | 55 | 5 | ZW200-280-28 | 280 | 28 | 55 | 1450 | 61 | 5 | ZW250-400-22 | 400 | 22 | 55 | 1450 | 65 | 5 | ZW300-800-14 | 800 | 14 | 55 | 1450 | 61 | 5 | |
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1、檢查泵底座、軸承器、軸承座等連接部位的堅固件有否松動?如有松動應(yīng)固緊。 2、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡逞或異聲等現(xiàn)象? 3、打開泵上方的加水閥門,加入儲液水不少于泵體容積的三分之二,關(guān)閉閥門。以后開機不需再灌引水。 4、接上電源試轉(zhuǎn)一下,人電機端看,為順時針轉(zhuǎn)向。(嚴禁反轉(zhuǎn)) 5、開機工作,觀摩泵運行是否正常?若有異常現(xiàn)象,應(yīng)找出原因,加以排除。 |
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故障 | 原因 | 排除方法 | 泵不出水 | 1、泵體內(nèi)未加儲液或儲液不足 2、吸入管路漏氣 3、電壓過低 4、吸程太高或及吸入管路太長 5、機械密封泄漏過大 | 1、加足 2、消除管路漏氣現(xiàn)象 3、調(diào)整電壓 4、降低吸程或縮短管路 5、修理或更換 | 泵出水不足 | 1、因使用不當,葉輪流道或吸入管路被堵塞 2、葉輪磨損嚴重 3、功率不足轉(zhuǎn)速太低 | 1、消除堵塞物 2、更換葉輪 3、調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速 | 泵噪音、振動過大 | 1、底腳不穩(wěn) 2、軸承磨損嚴重 3、泵與電機主軸不同軸 | 1、加固 2、更換軸承 3、調(diào)整同軸度 | 軸承溫度過高 | 1、潤滑指變質(zhì)或干燥 2、軸承損壞 | 1、更換潤滑脂 2、更換 | 泵泄漏 | 1、聯(lián)接螺栓松動 2、密封件磨損 | 1、固緊 2、更換 | |
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