電動(dòng)鑄鐵蝶閥
屬于電動(dòng)閥門和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥中的一個(gè)品種。連接方式主要有：法蘭式和對(duì)夾式。是工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域中的重要執(zhí)行單元。屬于電動(dòng)閥門和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥中的一個(gè)品種。
電動(dòng)鑄鐵蝶閥
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連接方式主要有：法蘭式和對(duì)夾式。是工業(yè)自動(dòng)控制領(lǐng)域中的重要執(zhí)行單元。國
內(nèi)的生產(chǎn)廠家有上海權(quán)工閥門設(shè)備有限公司和湖南新興水電設(shè)備有限公司。其公司是機(jī)械工業(yè)部、化工部、中國化工裝備總公司定點(diǎn)管理生產(chǎn)企業(yè)。其產(chǎn)品在業(yè)內(nèi)有一定的價(jià)格優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢
電器類
此閥一般水平安裝。
電動(dòng)鑄鐵蝶閥基本特征
1、電動(dòng)蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截?cái)唷⒔油?、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。
2、電動(dòng)蝶閥可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體zui少。低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。調(diào)節(jié)性能好。
3、電動(dòng)蝶閥蝶板的流線形設(shè)計(jì)，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。
4、電動(dòng)蝶閥閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。電動(dòng)蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì)，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。
5、電動(dòng)蝶閥連接方式有法蘭連接、對(duì)夾連接、對(duì)焊連接及凸耳對(duì)夾連接。驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化操作。
電動(dòng)蝶閥的優(yōu)點(diǎn)
1、電動(dòng)蝶閥啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。2、電動(dòng)蝶閥結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。3、電動(dòng)蝶閥可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體zui少。4、電動(dòng)蝶閥低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。5、電動(dòng)蝶閥調(diào)節(jié)性能好。
蝶閥的缺點(diǎn)
1、使用壓力和工作溫度范圍小。
2、密封性較差。
蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封
型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。
按連接型式可分為法蘭連接和對(duì)夾式連接；按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。
蝶閥的安裝與維護(hù)
1、在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。
2、開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。
3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。
4、應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。
蝶閥的選用
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則處于全開狀態(tài)。
電動(dòng)蝶閥
蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
蝶閥的結(jié)構(gòu)和在使用過程存在的問題
目前，蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。
現(xiàn)有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
但是，這種蝶閥在使用過程中仍然存在以下問題：
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
施工、安裝要點(diǎn)
1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向*，連接應(yīng)牢固緊密。
2）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB 50243的要
電動(dòng)蝶閥主要特點(diǎn)
1、小型輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。
2、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，90度回轉(zhuǎn)開啟迅速。
3、操作扭矩小，省力輕巧。
4、流量特性趨於直線，調(diào)節(jié)性能好。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕、可適用多種介質(zhì)。被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中、作為調(diào)節(jié)和截止使用。
電動(dòng)閥門技術(shù)參數(shù)
閥體：
公稱通徑：DN40～400mm
公稱壓力：PN1.6,4.0,6.4MPa
連接形式：法蘭式按JB/T78-59 JB79-59對(duì)夾式法蘭連接
材料：HT200 ZG25 ZG1Gr18Ni9Ti ZGOCr18Ni12Mo2Ti
上閥蓋：
常溫型：-20～+200℃
散熱型：+200～+450℃
壓蓋形式：螺栓壓緊式
填料：V型聚四氟乙烯，柔性石墨，石棉紡織填料 HT200，ZG25，1Cr18Ni9Ti，襯橡膠，襯四氟乙烯
密封材料:不銹鋼,橡膠,四氟乙烯 閥內(nèi)組件：
閥芯形式：閥板
流量特性：等百分比特性或直線特性
材料：1Cr18Ni9Ti OCr18Ni12M02Ti
執(zhí)行機(jī)構(gòu)：
類型：可選FGV電子式角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)系列，浮點(diǎn)型，調(diào)節(jié)型可選。
技術(shù)參數(shù)和性能：請(qǐng)參閱對(duì)應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)及伺服放大器說明書。
公稱通徑 | DN〔㎜〕 | 20-2000 | |
公稱壓力 | PN〔mpa〕 | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗(yàn)壓力Ps〔Mpa〕 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | |
適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等 |
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