光學3D掃描坐標測量機CMM：CUBE-R 返回列表頁

光學3D掃描坐標測量機CMM：CUBE-R

并確保3D測量精度。 CUBE-R,光學3D掃描坐標測量機,3D掃描儀,三坐標測量儀，CUBE-R™光學3D掃描坐標測量機

3D 掃描 CMM：CUBE-R

光學3D掃描坐標測量機CMM：CUBE-R

較快速的交鑰匙機器人裝配式光學3D掃描坐標測量機

CUBE-R™光學3D掃描坐標測量機是自動化質(zhì)量控制應(yīng)用的整體交鑰匙解決方案，快速、可靠、高效。該自動化3D測量機 MetraSCAN 3D-R, 是一款強大的機器人裝配式光學3D掃描儀，可集成到工廠自動化系統(tǒng)中，并確保3D測量精度。對于解決由傳統(tǒng)坐標測量機（CMM）瓶頸所引起的生產(chǎn)效率相關(guān)問題，它無疑是*的替代方案。不同于現(xiàn)有的交鑰匙3D坐標測量機解決方案，該光學3D激光掃描儀可使制造企業(yè)充分利用光學測量和工業(yè)自動化的強大優(yōu)勢。該 CMM 測量機有助于用戶充分利用生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)力，提升產(chǎn)品質(zhì)量。 

CUBE-R,光學3D掃描坐標測量機,3D掃描儀,三坐標測量儀，CUBE-R™光學3D掃描坐標測量機

                                                      3D 掃描 CMM：CUBE-R優(yōu)點

• 高效: 一天可檢測數(shù)百件零部件（甚至包括表面復(fù)雜的零部件）
• 整體交鑰匙解決方案: 無需集成，全封閉式，車間使用方便
• 車間占地面積較小: 4.1 m x 4.1 m x 3.1 m 整體交鑰匙解決方案，帶有車間靈活配置
• 多任務(wù): 數(shù)據(jù)采集與分析同步運行，形成持續(xù)不間斷測量流程，以此充分利用生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)力
• 自動化現(xiàn)場校準程序: 精度不隨時間偏離，可持續(xù)運行
• 穩(wěn)健工業(yè)設(shè)計: 適用于車間各種狀況各種環(huán)境

• 計量級測量: 精度高達 0.030 mm (0.0012 in)、分辨率高達 0.050 mm (0.0020 in)、重復(fù)精度高、具有可追蹤認證
• 體積精度: 高達 0.064 mm (0.0025 in)
• 集成攝影測量: 用以地提高體積精度的自動化流程
• 動態(tài)參考: 通過光學反射靶創(chuàng)建一個“鎖定”到零部件本身的參考系。用戶因而可以在測量過程中隨意移動對象，消除振動對測量過程和結(jié)果的影響
• 部件尺寸范圍: 零部件長達 3 m (9.84 ft)
• 自動化現(xiàn)場校準程序: 精度不受時間影響

• 整體交鑰匙解決方案: 無需集成，全封閉式，車間使用方便
• 車間占地面積較小: 4.1 m x 4.1 m x 3.1 m 整體交鑰匙解決方案，帶有車間靈活配置；測量期間3 m部件可隨時自由(360o) 旋轉(zhuǎn)
• 用戶界面簡單: 設(shè)計目的在于盡可能降低操作人員參與，運行自動化檢測
• 無需人工參與: 簡單按下按鍵即可運行
• 操作人員培訓需求低: 簡單易用，學習周期短迅速上手
• 多用途: 可掃描任何顏色和材料，甚至可掃描黑色、彩色和光亮表面
• 自動對齊: 借助光學反射靶可實現(xiàn)重復(fù)檢測而無需重新對齊
• 多功能遠程控制: 簡化掃描程序編程

• 高效: 一天可檢測數(shù)百件零部件（甚至包括表面復(fù)雜的零部件）
• 多任務(wù): 數(shù)據(jù)采集與分析同步運行，形成持續(xù)不間斷測量流程，以此充分利用生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)力
• 測量速度在所有激光掃描儀中位居前列: 480,000 次測量/秒
• 自動網(wǎng)格輸出: 采集完畢立即生成直接可用的文件
• 快速實現(xiàn)工作流集成: 較快捷地完成從物理對象到檢測工作流的過渡
• 掃描區(qū)域廣: 7 條激光十字線

CUBE-R

(1) 校準球體工具直徑測量的典型值。

(2) 基于 ASME B89.4.22 標準。在 C-Track 工作范圍內(nèi)借助可追蹤長度標準模型在不同位置和方向進行測量，來評估性能（值 = 大偏差）。

(3) 使用 MaxSHOT 3D 時，系統(tǒng)的體積精度不可高于所選系統(tǒng)和模型的默認體積精度。