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聚偏氟乙烯干燥機

選用產(chǎn)品：XSG-1200閃蒸干燥機

一、物料概述

聚偏氟乙烯應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域，由于聚偏氟乙烯良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的*材料之一。聚偏氟乙烯良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能，使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)上高純化學(xué)品的貯存和輸送，采用聚偏氟乙烯樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應(yīng)用，目前該用途成為聚偏氟乙烯需求增長zui快的市場之一。

二、聚偏氟乙烯干燥機概述

本套設(shè)備可將含水量為50-60%的聚偏氟乙烯干燥至0.1%以下，水分蒸發(fā)量為每小時300Kg，*的滿足了企業(yè)的生產(chǎn)需要。設(shè)備進風(fēng)溫度在130~140℃之間可調(diào)，使得產(chǎn)品的干燥更加穩(wěn)定。在設(shè)備材質(zhì)方面，我司采用與物料接觸面使用不銹鋼，其余碳鋼。產(chǎn)品收集采用了旋風(fēng)分離器和布袋除塵器，使得產(chǎn)品能夠*收集到。

三、聚偏氟乙烯干燥機流程

一級閃蒸干燥機：常溫空氣經(jīng)過濾后由送風(fēng)機送入空氣加熱器（蒸氣散熱器+電加熱補償）加熱成為滿足干燥工藝要求的熱空氣，通過環(huán)隙進入閃蒸干燥主機內(nèi)，與經(jīng)由帶破拱的雙螺旋加料器強制加入的濕物料在主機內(nèi)充分接觸，完成傳熱傳質(zhì)的一級干燥。一級干燥后的半成品經(jīng)旋風(fēng)分離器與布袋除塵器進行氣固分離后排出一級干燥系統(tǒng)，進入二級干燥系統(tǒng)。干燥尾氣經(jīng)引風(fēng)機排入大氣。

二級旋流干燥器（物料停留時間長）：常溫空氣經(jīng)過濾后由二級干燥系統(tǒng)的引風(fēng)機引入空氣加熱器（蒸汽散熱器）加熱至工藝要求的溫度，半成品從一級干燥旋風(fēng)分離器下部關(guān)風(fēng)機連續(xù)定量地加入到二級干燥設(shè)備內(nèi)，在干燥機內(nèi)完成干燥地過程，成品經(jīng)旋風(fēng)分離器與布袋除塵器收集，尾氣由引風(fēng)機排入大氣。

四、聚偏氟乙烯干燥機特點

⑴ 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散狀態(tài)及氣—固間的相對速度較大，強化了傳質(zhì)、傳熱，使該機蒸發(fā)強度高，生產(chǎn)能力大。

⑵ 物料在干燥機內(nèi)同時完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程，達(dá)到一機多用，適用范圍廣。

⑶ 干燥氣體在器內(nèi)形成的強烈地旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除了粘壁現(xiàn)象。

⑷ 在干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。

⑸ 通過干燥室上部的分級器可以控制出口物料的粒度及濕度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

⑹ 干燥機在微負(fù)壓下操作，產(chǎn)品不需粉碎，消除了環(huán)境污染。

⑺ 該機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作人員勞動強度低，易操作。

⑻ 該機配備了特殊的加料器，解決了濾餅料的架橋和堵塞問題，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機內(nèi)，解決了膏糊狀物料難以進料的難題。

⑼ 干燥機關(guān)鍵部件易更換，關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)，以調(diào)整物料停留時間，適應(yīng)多品種干燥的需要。