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YW-800北京星火原位壓力機(jī)專業(yè)制造

1、YW-800北京星火原位壓力機(jī)專業(yè)制造結(jié)構(gòu)特征及工作原理

原位壓力機(jī)放置示意圖如下圖所示：

1、手動(dòng)油泵 2、壓力表 3、高壓油管 4、扁式千斤頂 5、鋼拉桿（共四根） 6、反力板 7、螺母 8、槽間砌體 9、砂墊層 H、槽間砌體高度

圖1所示，壓手動(dòng)泵壓把，液壓油經(jīng)油管一路與數(shù)字壓力表相通，另一路進(jìn)入原位壓力機(jī)推動(dòng)活塞上升，活塞推動(dòng)蓋板對砌塊施加壓力。加壓至設(shè)計(jì)力值時(shí)停止。數(shù)字壓力表記錄下此時(shí)的壓力值，通過計(jì)算可求出砌體的抗剪強(qiáng)度。

2、YW-800操作方法

1、在測點(diǎn)上開鑿水平槽孔時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

上、下水平槽的尺寸應(yīng)復(fù)合下表要求。

2、上、下水平槽應(yīng)對齊。普通磚砌體，槽間砌體高度應(yīng)為7皮磚；多孔磚砌體，槽間砌體高度應(yīng)為5皮磚。

3、開槽時(shí)，應(yīng)避免擾動(dòng)四周的砌體；槽間砌體的承壓面應(yīng)修平整。

在槽間安放原位壓力機(jī)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

1、在上槽內(nèi)的下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆?，?yīng)分別均勻鋪設(shè)濕細(xì)砂或石膏等材料的墊層，墊層厚度可取10mm。

2、應(yīng)將反力板置于上槽孔，扁式千斤頂置于下槽孔，應(yīng)安防四根鋼拉桿，并應(yīng)使兩個(gè)承壓板上下對齊后，應(yīng)沿對角兩兩均勻擰緊螺母并調(diào)整其平行度；四根鋼拉桿的上下螺母間的凈距誤差不應(yīng)大于2mm。

3、正式測試前，應(yīng)進(jìn)行試加荷測試，試加荷載值可取預(yù)估破壞載荷的10%。應(yīng)檢查測試系統(tǒng)的靈活性和可靠性，以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí)。經(jīng)試加荷載，測試系統(tǒng)正常后應(yīng)卸荷，并開始正式測試。

4、正式測試時(shí)，應(yīng)分級加荷。每級加荷可取預(yù)估破壞荷載的10%，并應(yīng)在1min-1.5min內(nèi)均勻加完，然后恒載2min。加荷至預(yù)估破壞荷載的80%后，應(yīng)按原定加荷速度連續(xù)加荷，直至槽間砌體破壞。當(dāng)槽間砌體裂縫急劇擴(kuò)展和增多，壓力表數(shù)值明顯退回時(shí)，槽間砌體達(dá)到極限狀態(tài)。

5、測試過程中，發(fā)現(xiàn)上下壓板與砌體承壓面因接觸不良，致使槽間砌體呈局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時(shí)，應(yīng)停止測試，并應(yīng)調(diào)整測試裝置，重新測試，無法調(diào)整時(shí)應(yīng)更換測點(diǎn)。

6、測試過程中，應(yīng)仔細(xì)觀察槽間砌體初裂裂縫與裂縫開展情況，并應(yīng)記錄逐級荷載下的數(shù)顯表讀數(shù)、測點(diǎn)位置、裂縫隨荷載變化情況圖。