電液式混凝土壓力試驗機詳細描述混凝土力學檢測儀器,智能儀表可換算壓強值,自動換算每組試塊的平均值,用于試驗混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強度。
電液式混凝土壓力試驗機是混凝土力學檢測儀器,智能儀表可換算壓強值,自動換算每組試塊的平均值,用于試驗混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強度。電液式混凝土壓力試驗機詳細描述 電液式混凝土壓力試驗機詳細描述
電液式混凝土壓力試驗機技術參數(shù):
★A大試驗力:2000kN
★液壓泵額定壓力:40MPa
★示值相對誤差:±1%
★承壓板尺寸:250×220mm
★承壓板間A大凈距:320mm
★活塞A大行程:50mm
★測力范圍:0-200kN
★測力值分辨率:0.01kN
★外形尺寸(長×寬×高):890×370×1160mm
★凈重:780kg
★裝箱尺寸:1080×580×1360mm
主要結(jié)構:
(一)結(jié)構:主要由以下三個部分組成:
★壓力機機體部分
機架3為球墨鑄鐵的結(jié)實機架,機架上部裝有螺母4、連接絲桿2,在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6,在試件受壓時可以自動調(diào)整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據(jù)試件大小,可以轉(zhuǎn)動手輪1,調(diào)節(jié)絲桿至適當高度。
下承壓板表面刻有定位線,便于試件放置于中間位置。下承壓板7放于活塞8上,在下承壓板下面裝有防塵罩10,防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當活塞受到油壓上升時,推動下承壓板向上頂壓試件。
油缸11座落在機架的下部,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復合密封圈9,防止在高壓時活塞和油缸間的油液溢出,油液溢損**微。油缸后方左上側(cè)有一溢油管,直接讓油缸上面的溢油流回油箱,因此可以保持機器四周的潔凈。
若作混凝土抗壓試驗時,建議用戶可自制一斜斗,向后側(cè)傾斜,以便清除碎塊,為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板,建議可自制適合試件大小的墊板,但需熱處理(硬度HRC55以上),用久磨蝕后,便于更換。
★液壓控制系統(tǒng)
本壓力試驗機系統(tǒng)包括電動機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動機14通過聯(lián)軸器相連,座于油箱13上,高壓油直接進入送油閥16。當送油閥關閉時,油直接流回油箱,當送油閥打開,回油閥15關閉時,高壓油進入油缸,并傳至傳感器,傳感器將信號傳至測力儀18。
★測力系統(tǒng)
本壓力試驗機系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構等組成
主要功能:
本壓力試驗機能實現(xiàn)試驗過程自動控制。自動鎖定破型峰值,能打印試驗結(jié)果,試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數(shù)據(jù),掉電也可保存,共可以保存3000組數(shù)據(jù)(一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個數(shù)據(jù)),并能對保存的數(shù)據(jù)進行查詢和打印。試驗數(shù)據(jù)可靠,操作方便。
壓力顯示:五位數(shù)碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗過程中隨壓力實時顯示,試驗結(jié)束后破型峰值保持顯示
加荷速度顯示:四位數(shù)碼顯示加載速率kN/s(千牛頓/秒)
加載過程中,根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則,對不同試件應控制的加荷速率的范圍如下:
橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊
強度<C30時為3.0~5.0kN/s
強度≥C30并<C60時為5.0~8.0kN/s
強度≥C60時為8.0~10.0kN/s
橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 :
強度<C30時為6.75~11.25kN/s
強度≥C30并<C60時為11.25~18.00kN/s
強度≥C60時為18.00~22.50kN/s
橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 :
強度<C30時為12.0~20.0kN/s
強度≥C30并<C60時為20.0~32.0kN/s
強度≥C60時為32.0~40.0kN/s
終止試驗:試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,重新放入試件操作直至試件破裂。
打印內(nèi)容:年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強(可為單塊或3塊)、進行試驗判據(jù)和結(jié)果。
數(shù)據(jù)存儲:本壓力試驗機系統(tǒng)內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,恢復通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告。本系統(tǒng)A大存儲量是3000個測試單元,當你保存第3001個數(shù)據(jù)時,前面1500個數(shù)據(jù)被清除,其余的數(shù)據(jù)依然有效。,第1501到3000個數(shù)據(jù)自動移至前面1500個數(shù)據(jù)處,第3001個數(shù)據(jù)保存在第1501個。在做第3001個數(shù)據(jù)試驗前,應將前面的1500個數(shù)據(jù)進行保存。若使用通訊軟件還可以與微機通訊,將壓力試驗機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中間集中存儲,以便質(zhì)量監(jiān)督微機化管理。本壓力試驗機系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft Access軟件,適用于遠程的SQL server數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。
安裝及調(diào)試:
★安裝
將壓力試驗機拆箱后,機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,掀開尼龍塞,將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔,用起吊機械吊至預置的地方。(搬運時,注意機器突出部分)為了操作方便,機器應放置在預制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎上(見圖二)。機器調(diào)至水平安裝后,應用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。
混凝土壓力試驗機調(diào)試
本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準備工作,其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié)。
(1)注油
用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油;
注油量以達到油標中部位置為宜;
注油完畢后蓋上后蓋板。
注意:
當環(huán)境溫度為15±5℃時,用GB443-84N68機械油
當環(huán)境溫度為25±5℃時,用GB443-84N100機械油
(2)電氣聯(lián)接
把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。
(3)啟動油泵排氣
將回油閥(15)打開,送油閥(16)打開。旋轉(zhuǎn)電源開關,接通機器電源(紅色指示燈亮)顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵,啟動電機,油泵開始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關閉回油閥,此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升到約20mm時,關閉送油閥并打開回油閥,此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。
混凝土壓力試驗機的注意事項:本注意事項內(nèi)容包括使用、維護、檢驗中的有關內(nèi)容。
1、使用時電源電壓必須準確無誤;
2、傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準確無誤;
3、使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。
4、操作中嚴禁下壓力板(7)超過活塞規(guī)定行程。
5、在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,此時應遵循以下方法更換密封圈。
(1)移出下壓力板及防塵罩;
(2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈、環(huán);
(3)裝換上新的密封圈、環(huán),并小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。
6、壓力試驗機外殼必須安全接地,試驗機機架后側(cè)有接地螺釘。
7、標定由*進行,用戶不得隨意操作。
8、壓力試驗機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座。
9、壓力試驗機應置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環(huán)境中使用。
10、試驗結(jié)束,傳感器應處于脫離載荷狀態(tài), 以保護傳感器。 試驗中執(zhí)行打印時,若是打印紙用完,換上新的打印紙,按開關SEL鍵,再按LF鍵,打印機會自動進紙。
11、請不要私自拆卸儀器。