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LS-LUGB型天然氣計量表(渦街流量計)是根據(jù)卡門(Karman)渦街原理測量氣體蒸汽或液體的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計??勺鳛榱髁孔兯推鲬?yīng)用于自動化控制系統(tǒng)中。
天然氣計量表采用*的差動技術(shù),配合隔離,屏蔽,濾波等措施, 克服了同類產(chǎn)品抗震性差,小信號數(shù)據(jù)紊亂等問題,采用了*的傳感器封裝技術(shù)和防護(hù)措施,保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品有基本型和復(fù)合型,基本型測量一種流量信號;復(fù)合型可同時實現(xiàn)溫度、壓力、流量的測量。每種型式都有一體型、分體型結(jié)構(gòu),以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。
工作原理:
渦街流量計時由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路燈組成。當(dāng)流體 流經(jīng)旋渦發(fā)生體時,它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦,這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,并給出了頻率與流速的關(guān)系式:
f=St×V/d
式中:f渦街發(fā)生頻率(HzV)
V旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速 (m/s)
ST斯特羅哈爾系數(shù)(常數(shù))
這些交替變化的漩渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力,該壓 力作用在檢測探頭上,便產(chǎn)生一系列交變電信號,經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后,輸出與漩渦同步成正比的脈沖頻率信號(或標(biāo)準(zhǔn)信號)。
技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(mm) | 15.20.25.40.50.65.80.100.125.150.200.250.300 |
儀表材質(zhì) | 1Cr18Ni0Ti |
公稱壓力(Mpa) | PN1.6Mpa;PN2.5Mpa;PN4.0Mpa |
被測介質(zhì)溫度(℃) | -40~+150℃;-40~250℃;-40~350℃ |
環(huán)境條件 | 溫度-10~+55℃,相對溫度5%~90%,大氣壓力86~106Kpa |
精度等級 | 測量液體;示值的±0.5 測量氣體或蒸汽:示值的±1.0、±1.5 |
量程比 | 1:10;1:15 |
阻力損失系數(shù) | Cd<2.6 |
輸出信號 | 傳感器;脈沖頻率信號0.1~3000Hz低電平≤1V高電平≥6V 變送器:兩線制4-20mAADC電流信號 |
供電電源 | 傳感器:5~24VDC 變送器:+24VDC 現(xiàn)場顯示型:儀表自帶3.2V鋰電池 |
信號傳輸線 | STVPV3×0.3(三線制),2×0.3(二線制) |
傳輸距離 | ≤500m |
信號線接口 | 內(nèi)螺紋M20×1.5 |
防爆等級 | ExdllBT6 |
防護(hù)等級 | IP65 |
允許振動加速度 | 1.0g |
渦街流量計安裝環(huán)境要求:
1·盡可能避開強(qiáng)電設(shè)備、高頻設(shè)備、強(qiáng)開關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。
2·避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊憽H舯仨毎惭b,須有隔熱通風(fēng)措施。
3·避開高濕環(huán)境和強(qiáng)腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝,須有通風(fēng)措施。
4·渦街流量儀表應(yīng)盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上。若必須安裝,須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置,并加防振墊,加強(qiáng)抗振效果。
5·儀表安裝在室內(nèi),安裝在室外應(yīng)注意防水,特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形,避免水順著電纜線進(jìn)入放大器殼內(nèi)。
6·儀表安裝點周圍應(yīng)該留有較充裕的空間,以便安裝接線和定期維護(hù)。
儀表管道安裝要求:
1. 渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求,否則會影響介質(zhì)在管道中的流場,影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖
注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量儀表的下游10D處。
2. 上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異,則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心,它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db。
3. 儀表與法蘭之間的密封墊,在安裝時不能凸入管內(nèi),其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm。