砂漿試模 砂漿試模產(chǎn)品介紹是河北省虹宇儀器設備有限公司主要設計生產(chǎn)銷售的試模之一。

砂漿試模是土建中常用的一種工具，用來取樣做砂漿試塊以備試驗。如何正確選用砂漿試

砂漿試模 砂漿試模產(chǎn)品介紹：

1.使砂漿試模加工運轉時間長些，以穩(wěn)定熔膠溫度及液壓油溫度。
2.按所有成品砂漿試模尺寸的過大或過小以調整機器條件，若縮水率太大及成品顯得射料不足，也可資參考以增加閘口尺寸。
3.各砂漿試模模穴尺寸的過大或過小予以修正之，若砂漿試模模穴與門口尺寸尚屬正確，那么就應試改機器條件，如充模速率， 模具溫度及各部壓力等，并檢視某些模穴是否充模較慢。
4.依各砂漿試模模穴成品之配合情形或模蕊移位，予以各別修正，也許可再試調充模率及模具溫度，以便改善其均勻度。

試驗方法：
   1滲漏試驗
      在試模內裝入稠度為100-120mm普遍水泥砂漿拌和物（不摻外加劑），分三層插搗，每層25次，待砂漿離析后隨即觀察周邊是否滲漏漿液。
   2尺寸測量
      試模內部尺寸應采用分值為0.05的游標卡尺和深度進行測量。
   3垂直度測量
      垂直度應采用精度為0級刀口直角尺和塞規(guī)測量。
   4縫隙測量
      試模組裝后，各連接面的縫隙應用塞規(guī)測量。
金屬砂漿試模外觀檢驗
      外觀檢驗，應地明亮處目測。
規(guī)格型號：
  1、國標新式（ISO）40*40*160水泥膠砂強度試模，
  2、三角刮平刀和刮平尺（注：老式刮平刀要比新式刮平尺好用）   
  3、圓模（配水泥稠度儀用）  （尺寸65*75*40）
  4、銅制漿杯（配水泥稠度儀用）
  5、150方砼抗壓試模（10公斤重，精磨加工，按JG3019-94標準制作）
  6、100立方砼抗壓試模（5.5公斤重，精磨加工按JG3019-94標準制作）
  7、200立方砼抗壓試模（16公斤重，精磨加工，按JG3019-94標準制作）
  8、70.7立方三聯(lián)砂漿抗壓試模（7.5公斤重，按JG3019-94標準制作）         
  9、100立方三聯(lián)砼抗壓試模（研發(fā)單位河北省虹宇儀器設備有限公司13.5公斤，精磨加工，按JG3019-94標準制作）
 10、150*150*550砼抗折試模（32.5公斤重。精磨加工，按JG3019-94標準制作）
 11、100*100*300砼抗折試模（11公斤重。精磨加工，按JG3019-94標準制作）
 12、100*100*400砼抗折試模（22.5公斤重。精磨加工，按JG3019-94標準制作）
 13、150立方砼密封試模（6公斤重，精磨）
 14、150*150*150三聯(lián)砼抗壓試模（32.5公斤重。精磨加工，按JG3019-94標準制作）
 15、150*150*600砼抗折試模  加厚，精磨加工
 16、直徑150*300彈性模量試模  精磨加工。
        長條150*150*300彈性模量試模（精磨加工，按JG3019-94標準制作）
 17、100*100*515砼干縮試模（11公斤重。精磨加工，按JG3019-94標準制作，標準銅釘已安裝好）
 18、25*25*280水泥干縮試模（精磨加工，標準銅釘已安裝好）     
 19、40*40*160砂漿干縮試模（精磨加工六只銅釘已安裝好）
 20、銅8字瀝青延伸試模（純黃銅精工制作） 
 21、70*80*30砂漿滲透模（技術精車加工）
 22、38*89*74（高度）飽和面干試模有搗棒（精車加工）
 23、60*70*100凈漿模  
 24、36*60*60（高度）凈漿流動度模  
 25、20立方、30立方和40立方長條六聯(lián)水泥快速試模（精車加工）
 26、直徑101*180*12瀝青砂漿試模（精車加工）
 27、直徑71.4*170*12瀝青砂漿試模（精車加工）
 28、直徑175*185*150抗?jié)B試模（優(yōu)質加厚精車14.5公斤重） 
 29、直徑150*230高度*13.5壁厚，無側限抗壓模（優(yōu)質全鋼制作和加厚側壁鑄鐵制作）
 30、直徑100*180高度*14壁厚，無側限抗壓模（優(yōu)質全鋼制作和加厚側壁鑄鐵制作）
 31、直徑50*130高度*10壁厚，無側限抗壓模（優(yōu)質全鋼制作和加厚側壁鑄鐵制作）
 32、重型和輕型兩種擊實儀（優(yōu)質鋼材精工制作）              
 33、石子壓碎指標測定儀（優(yōu)質鋼管，加厚鐵心制作）
 34、砂子壓碎指標測定儀（厚壁鋼管，鑄鐵制作）

校驗用儀器：
   1砂漿搗棍
   2游標卡尺和深度尺
   3刀口直角尺和塞規(guī)
金屬砂漿試模評定結果：
   校驗合格后方能使用。校驗周期半年，或對試驗結果有疑問時，應不定期校驗。
金屬砂漿試模技術要求
   1試模在組裝和成型試件時不得產(chǎn)生變形。
   2試模結構應保證組裝時試模側板能正確定位，整個試模必須連結緊密，緊固可靠。
   3試模側板、端板等應有足夠的定位面，拆下的零部件應具有互換性。
   4試模內表面（工作面）應光滑平整，不得有砂眼，裂紋及劃傷。
   5試模組裝后內部尺寸誤差不應大于公稱尺寸的土2％，且不應大于土1mm。
   6試模組裝后其相鄰側面合底板上表面夾角應為直角，直角誤差不大于土0.3％。
   7試模組裝后，其連結面的縫隙不應大于0.4mm。

 

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