灰分程序控溫馬弗爐的測(cè)定方法工作原理按使用溫度來(lái)區(qū)分一般分為:1000度以下箱式馬弗爐,1100度~1300度馬弗爐(硅碳棒馬弗爐), 1600以上用的是硅鉬棒馬弗爐; 按控制器來(lái)區(qū)分有如下幾種:PID調(diào)節(jié)控制馬弗爐(可控硅數(shù)顯溫度控制器),程序控制馬弗爐(電腦時(shí)溫程控器);
灰分程序控溫馬弗爐的測(cè)定方法兩種測(cè)定煤中灰分的方法,即緩慢灰化法和快速灰化法。緩慢灰化法為仲裁法;快速灰化法可作為例常分析方法。
1 緩慢灰化法
方法提要
稱(chēng)取一定量的空氣干燥煤樣,放入馬弗爐中,以一定的速度加熱到815±10℃,灰化并灼燒到質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為灰分產(chǎn)率。
儀器、設(shè)備
馬弗爐:能保持溫度為815±10℃。爐膛具有足夠的恒溫區(qū)。爐后壁的上部帶有直徑為25~30mm的煙囪,下部離爐膛底20~30mm處,有一個(gè)插熱電偶的小孔,爐門(mén)上有一個(gè)直徑為20mm的通氣孔。
瓷灰皿:長(zhǎng)方形,底面長(zhǎng)45mm,寬22mm,高14mm(見(jiàn)圖4)。
干燥器:內(nèi)裝變色硅膠或無(wú)水氯化鈣。
分析天平:感量0.0001g。
耐熱瓷板或石棉板:尺寸與爐膛相適應(yīng)。
分析步驟
用預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿,稱(chēng)取粒度為0.2mm以下的空氣干燥煤樣1±0.1g,精確至0.0002g,均勻地?cái)偲皆诨颐笾?,使其每平方厘米的質(zhì)量不超過(guò)0.15g。
將灰皿送入溫度不超過(guò)100℃的馬弗爐中,關(guān)上爐門(mén)并使?fàn)t門(mén)留有15mm左右的縫隙。在不少于30min的時(shí)間內(nèi)將爐溫緩慢升至約500℃,并在此溫度下保持30min。繼續(xù)升到815±10℃,并在此溫度下灼燒1h。
從爐中取出灰皿,放在耐熱瓷板或石棉板上,在空氣中冷卻5min左右,移入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后,稱(chēng)量。
進(jìn)行檢查性灼燒,每次20min,直到連續(xù)兩次灼燒的質(zhì)量變化不超過(guò)0.001g為止。用后一次灼燒后的質(zhì)量為計(jì)算依據(jù)?;曳值陀?5%時(shí),不必進(jìn)行檢查性灼燒。
2快速灰化法
包括兩種快速灰化法:方法A和方法B。
方法A
方法提要
將裝有煤樣的灰皿放在預(yù)先加熱至815±10℃的灰分快速測(cè)定儀的傳送帶上,煤樣自動(dòng)送入儀器內(nèi)*灰化,然后送出。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為灰分產(chǎn)率。
儀器:快速灰分測(cè)定儀(見(jiàn)附錄A)
分析步驟
a.將灰分快速測(cè)定儀預(yù)先加熱至815±10℃。
b.開(kāi)動(dòng)傳送帶并將其傳送速度調(diào)節(jié)到17mm/min左右或其他合適的速度。
c.用預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿,稱(chēng)取粒度為0.2mm以下的空氣干燥煤樣0.5±0.01g,精確至0.0002g,均勻地?cái)偲皆诨颐笾小?/p>
d.將盛有煤樣的灰皿放在灰分快速測(cè)定儀的傳送帶上,灰皿即自動(dòng)送入爐中。
e.當(dāng)灰皿從爐內(nèi)送出時(shí),取下,放在耐熱瓷板或石棉板上,在空氣中冷卻5min左右,移入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后,稱(chēng)量。
方法B
方法提要
將裝有煤樣的灰皿由爐外逐漸送入預(yù)先加熱至815±10℃的馬弗爐中灰化并灼燒至質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為灰分產(chǎn)率。
儀器、設(shè)備:同3.1.2條。
分析步驟
a.用預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿,稱(chēng)取粒度為0.2mm以下的空氣干燥煤樣1±0.1g,精確至0.0002g,均勻地?cái)偲皆诨颐笾?,使其每平方厘米的質(zhì)量不超過(guò)0.15g。盛有煤樣的灰皿預(yù)先分排放在耐熱瓷板或石棉板上。
b.將馬弗爐加熱到850℃,打開(kāi)爐門(mén),將放有灰皿的耐熱瓷板或石棉板緩慢地推入馬弗爐中,先使*排灰皿中的煤樣灰化。待5~10min后,煤樣不再冒煙時(shí),以每分鐘不大于2mm的速度把二、三、四排灰皿順序推入爐內(nèi)熾熱部分(若煤樣著火發(fā)生爆燃,試驗(yàn)應(yīng)作廢)。
c.關(guān)上爐門(mén),在815±10℃的溫度下灼燒40min。
d.從爐中取出灰皿,放在空氣中冷卻5min左右,移入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后,稱(chēng)量。
灰分程序控溫馬弗爐的測(cè)定方法產(chǎn)品用途:馬弗爐適用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、化學(xué)分析、材料處理、陶瓷、冶金、電子、玻璃、塑料、鋼材、貴金屬、寶石、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材質(zhì)量檢測(cè)之用。可根據(jù)用戶(hù)需要設(shè)計(jì)制造特殊規(guī)格產(chǎn)品。
保修期限:電爐免費(fèi)保修12個(gè)月,發(fā)熱體和散熱風(fēng)扇3個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)自然損壞,免費(fèi)更換。
配件:標(biāo)準(zhǔn)配件:坩堝鉗1把,高溫手套1雙。使用說(shuō)明書(shū)1份??蛇x配件:液晶觸摸屏控制、配置進(jìn)氣口排氣煙囪、無(wú)紙記錄儀、遠(yuǎn)程通訊控制系統(tǒng)。
規(guī)格參數(shù):
型號(hào) | AS-1400 |
溫度參數(shù) | 1400℃ |
電壓AC | 220V/380V |
額定溫度 | 1400℃ |
*工作溫度 | 1350℃ |
儀表溫控精度 | ±1℃ |
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍 | 鉑銠鉑S測(cè)溫范圍0-1700℃ |
程序曲線段 | 30段 |
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,建議20℃/min |
發(fā)熱原件 | 硅碳棒 |
保溫材料 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 |
冷卻方式 | 雙層爐殼,風(fēng)冷 |
爐體溫度 | ≤50度 |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換) |
客戶(hù)選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2. RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器 4. 無(wú)紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材:發(fā)熱元件,測(cè)溫原件 7. 增加觀察口,內(nèi)窺鏡 |
爐膛規(guī)格:
規(guī)格 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | PID儀表控制精度 |
SX2-1-14NT | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
SX2-1.5-14NT | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
SX2-2-14NT | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
SX2-4-14NT | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
SX2-6-14NT | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
SX2-6A-14NT | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
SX2-8-14NT | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
SX2-10-14NT | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
SX2-8B-14NT | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
SX2-12-14NT | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
SX2-15-14NT | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
SX2-18-14NT | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
SX2-20-14NT | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
SX2-25-14NT | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
SX2-40-14NT | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
SX2-85-14NT | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
SX2-110-14NT | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
特殊爐膛尺寸可根據(jù)客戶(hù)要求定制!